一、丰田目视管理的四项措施:

措施1、在布告栏记录产品、零件的放置场所，以便在出现异常时能很快了解是否库存管理、制造工序还是搬运作业出现了问题

措施2、设置生产线停止指示板或指示灯，7s管理学校，以标明生产线的工作状况、设备出问题的地方以及解决对策

措施3、通过观察悬挂于生产线上方的布告栏，可以帮助员工清楚现在正在制作什么、下一个制作工作的准备是否完成、这条生产线的负荷状况如何、是否需要加班等

措施4、通过观察布告栏可以清楚生产周期、工作次序、标准执行以及待工情况等

二、运用标准作业表

实现目视管理的重要工具就是“标准作业表”。合格的“标准作业表”必须符合四个条件;

1)源于一生产现场

2)由生产现场的员工亲自订立

3)符合***率生产原则

4)能让每个人都能看明白

有效的“标准作业表”必须包含单位时间、作业顺序和标准存活量三项内容

作业顺序是指操作人员在进行作业时按时间先后排列的工件加工顺序;

单位时间即生产单位所需要的时间，由产品需求量和劳动时间决定;

标准存活量指能让标准作业顺利进行的少在制品数量。

精卓7S咨询***认为，实施7S管理，重要的，也是难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做坚决、彻底的斗争。这一点说起来容易，湖北7s管理，做起来很难。不好的工作习惯，厂区7s管理，不是一天形成的，也不可能一天改正，必须用'自己革自己的命'的精神来对待变革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样，自己的管理水平和管理素质才能与时俱进，永远站在变革的前列，不被时代所淘汰。

7S中有着三定、三要素。同样在7S管理中的整顿也有着三定、三要素。下面精卓7S咨询***就来为大家介绍何为整顿的三定、三要素：

一.7S管理之整顿的“3要素”：场所、方法、标识

(1)场所---什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然

(2)方法---所有物品原则上都要明确其放置方法：

竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。

(3)标识---标识是使得现场一目了然的前提。

好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。

生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。

各生产环节和工种之间的联络，7s管理咨询，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。

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