6s管理-精卓管理咨询-办公室6s管理
作者:精卓咨询2019/12/18 13:13:02






进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是”看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。



看板管理的作用有哪些?以上就是精卓6S咨询***的相关介绍。好的管理方法不但能起到事半功倍的效果,甚至会影响到产品的生产成本或员工的士气等等。如对个别工艺生产较复杂、用文字表达又不易理解的标准或生产信息,可采用在生产现场运用原样(样品)的方法,让员工在生产活动中及时对照与参考。对于一些简单明了、数字化的相关信息可采用板报公布的方式,让员工较易理解。同时标准的正确性也是看板管理的重要与关键因素。



在6S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,6s管理,主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正员工。

总之,6S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,目的在于“教育”育新“人”。

推行6S管理的作用



a)提供一个舒适的工作环境;

b)提供一个安的作业场所;

c)塑造一个企业的优良形象,仓库6s管理,提高员工工作热情和敬业精神;

d)稳定产品的质量水平;

e)提高工作效率降低消耗;

f)增加设备的使用寿命减少维修费用。

推行6S管理的理由

实践证明6S推行不良,会产生下列不良后果。

a)影响人们的工作情绪;

b)造成职业伤害,发生各种安事故;

c)降低设备的精度及使用寿命;

d)由于标识不清而造成误用;

e)影响工作和产品质量。



没有进行价值流分析

所谓价值流就是一个产品从概念到实际产生、从订单到交付的过程中所需要的部活动,其中包括了增加价值的活动,办公室6s管理,也包括了不增加价值的活动。

现场摆放物品乱,员工感觉到习惯了,是因为它适应了固有的生产流道,就像湖水和岩石,由于湖水太多,导致湖中的岩石是看不到的,但是看不到不等于不存在。这其中可能有生产不配套造成的、也可能是生产计划安排不合理、也可能是生产流程不顺畅等等原因。



要对整个生产环节有一个局认知,要有总的区域布置图、工艺流程路线图、物流路线图等,在此基础上进行价值流图析。通过价值流图析,分析浪费产生的原因,制定并实施改进计划。

没有制定预算并坚决执行

进行6S管理,必定会购置一些看板、表卡、标识卡牌的物品、必然会规划各区域、必然会制作一些宣传标语等,这些都会用到钱。因此,很多老板,一提到花钱就想到控制成本,公司6s管理,不想出钱,导致很多事情一拖再拖,从而半途而废。

有家公司就是这么做的,他们挤压各种成本,甚至到了工人必须共用工具的地步,而且机器也不维护,许多设备运行不起来了,整个工厂脏乱差,给人的感觉就像是已经破产了很多年,没有人管理的样子。



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