推行目视化管理的基本要求

推行目视化管理，要防止搞形式主义，一定要从企业实际出发，有***、有计划地逐步展开、在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

1、统一：即目视化管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象;

2、 简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然;

3、 鲜明：即各种视觉显示信号清晰，位置适宜，现场人员都能看见、看清;

4、 实用：即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效;

5、 严格：即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。

6S管理的工作方式有哪些?6S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

1、为什么挂红牌了，这不好，有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。

2、6S推进要说明精神要点，6s管理咨询培训方案，让每个员工都毫无疑问地去执行。

3、在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的6S的样板场所，6s管理咨询s培训公司，看哪个班组做得好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。

6S现场管理要诀五：的方法

1、整理的推进过程可以采取红牌作的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判定基准要明确。

2、整顿可以使用看板治理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。

3、照片是一种保持记录的良好方法。

4、录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。

5、可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。

6S现场管理要诀六：***要巡视现场

1、巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。

2、巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点专人及时地跟进解决。

3、确认问题点的改进进度，天门6s管理咨询，担当者要细心研究改进方法，成果再向***汇报。

材料

(1)、按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号(标志线、标志牌和标志色等)，将各种区域、通道，各种辅助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均应运用标准颜色标示出来;

(2)、物品码放和运送实行标准化。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

4、方法

(1)、凡是与现场工人密切相关的操作程序图、工艺卡片、安注意事项、质量核查点等都要展示在岗位上。

5、测量

(1)、计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上;实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势;

(2)、生产任务与生产进度、质量改善目标、生产力改进、停机时间、意外事故等内容要以图表的形式在现场里展示出来，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。

目视化管理的目的和要求有哪些?精卓6S咨询***表示，目视化管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视化管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视化管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

6s生产管理咨询公司-天门6s管理咨询-重庆精卓(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com）为客户提供“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”等业务，公司拥有“精卓咨询”等品牌。专注于咨询、调研等行业，在重庆 重庆市 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。