三星式TPM在国内实践应注意的事项

当然，国内效仿三星TPM也要因地制宜，不可照搬照抄，因为三星推行TPM是建立在资金和场地有保障的情况下进行的，大量的可视化看板管理，tpm设备管理工作，需要场地及投入必要的资金，这对于有些企业是根本做不到的。因此效仿三星要避免东施效颦：

一是***问题。许多企业推行TPM活动的***还只处于经营者提倡的口号之下，tpm精益设备管理，只做表面的文件性工作而忽略了实质性的现场改善活动，终导致TPM活动的夭折。

二是局观念。TPM活动是员参加的活动，不管是制造部门还是管理部门都需积极参与并通力协作，不能各自为政，站在个人或本部门的立场想怎么做就怎么做，要考虑整体效应，tpm设备管理，否则有可能造成各部门之间的人力物力的浪费和相互削弱，使TPM不能有序的展开，企业的终目标难以达成。

TPM个别改善的步骤是什么?下面TPM咨询***介绍TPM个别改善的实施步骤如下：

TPM管理实施步骤的准备阶段：

一步：对象设备、生产线的选定。瓶颈线、工程设备中损失较多的项目，水平开展价值较大的项目。

二步：组成研究小团队。部门管理者作为***(部门的样板以部长为***，科的样板以科长为***); 加入技术、工艺、设计、生产部门，协同作战;小团队在TPM管理推进事务局登记、成立 。

三步：对现状损失的把握。把握并明确损失的现状，分析损失数据，没数据的先收集数据。

个别改善的实施内容

个别改善主要从零故障、切换LOSS、刀具LOSS、等待LOSS、瞬间停LOSS等方面进行。

1、零故障的改善方法

(1)故障的定义

所谓的故障就是失去了设备应有的机能。即人“故意”引起的“障碍”。与台风、等自然灾害不同，tpm前期设备管理，设备故障完是人为引起的，是由于设备的生产方法、使用方法、保方法、保方法不当而造成的。

说起故障，一般就会想到设备突然停止(机能停止型故障)，很有必要认识运转时由于工程不良造成的故障(机能低下型故障)。

把这两种类型的故障彻底清除也就是把阻碍设备效率的损失即故障LOSS、切换调整LOSS、瞬停空转LOSS、速度低下LOSS、不良修理LOSS等都。

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