石油焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。石油焦粉在窑内的燃烬率，主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间，由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。

焦灰，就是焦炭中的灰分含量多少。冶金焦粉***是焦炭的筛下物。焦丁是一种容易造成高炉炉况波动的冶金焦炭次品。用途：焦灰没有什么用处，只是焦炭中的灰分。焦粉可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使冶金焦粉***快速点燃和燃烬。焦丁是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳，由于强度差、透气性差、高温性能差，使用起来风险大。

焦粉危害冶金焦粉***

1、冶金焦粉***带来的危害（1）对煅烧实收率的影响，粉焦小于1mm的物料在煅烧过程碳质烧损相当严重。具碳素***—来自盘锦嘉禾碳素的高工介绍说，在煅烧的过程中石油焦粉的一小部分随挥发分被负压带入火道，在火道内燃烧，造成额外烧损。其次冶金焦粉***越多，冶金焦粉***与空气接触的表面积就越大。因此随着冶金焦粉***焦量的增加，煅烧实收率在下降。煅烧设计实收率根据损失来计算的，而部分炼油厂家冶金焦粉***（小于1mm）含量超过20%。其煅烧过程中碳质烧损超过设计参数。冶金焦粉***焦含量越高，碳质烧损越高，飞扬损失越高。实收率将会低于设计值。（2）由于冶金焦粉***细，原料在运输与保管过程中，随风带走一部分等造成的飞扬损失。2、冶金焦粉***含量越大，其挥发分、水分也越高，给煅烧操作带来危害原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难，不仅增加操作的劳动强度，而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次，冶金焦粉***的水分在炉子中要被加热到1200℃ ，影响了炉子的热效率。再则，粉料，尤其是1mm以下的，严重影响炉子的生产效率和配料配方。3 、煅烧后粉焦对质量的影响同等条件下冶金焦粉***煅烧程度不及颗粒焦，通过试验证实煅烧焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度与冶金焦粉***的结构有关，不同的冶金焦粉***在同样温度下煅烧，真密度不同。冶金焦粉***的气孔率对氧化反应有影响。大量的流化态焦结构疏松，煅烧后石油焦的颗粒强度较差。颗粒强度对阳极性能存在一定影响。