煤粉压球机的构造组成：给料部分：主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

耐高温焦粉***在常温状态无法引燃和燃烬，无平稳热原时非常容易歇火，选用高溫气体燃烧技术性能够 合理处理这一瓶颈问题。石油焦粉高溫气体燃烧的关键基本原理是：根据提升燃烧风的温度，有效配风和对燃烧器开展提升，减少石油焦的起火時间，提升焦碳颗粒物的燃烧速度，使石油焦粉迅速引燃并燃烬，长期保持地燃烧。燃烧风的吸氧浓度提升时，耐高温焦粉***的起火温度减少，火苗温度会快速升高，燃烧区总体温度上升。加快石油焦粉的燃烧全过程。对热效的提升十分有益。可是，氧气充足燃烧会造成火苗规格减少和火苗构造更改，必须可靠性设计燃烧器构造和提升配风，确保考虑夹层玻璃熔窑的加温长短等加工工艺规定。

耐高温焦粉***含量越大，其挥发分、水分也越高，给煅烧操作带来危害，原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难，不仅增加操作的劳动强度，而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次，石油焦的水分在炉子中要被加热到1200℃ ，影响了炉子的热效率。再则，粉料，尤其是1mm以下的，严重影响炉子的生产效率和配料配方。

焦粉用途耐高温焦粉***

耐高温焦粉***耐高温焦粉***可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上耐高温焦粉***用户是水泥工业，其消耗量约占耐高温焦粉***市场份额的 40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%的耐高温焦粉***进行煅烧 [1] 。低硫、的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。随着我国水泥、电解银、钢铁和热电等行业的迅猛发展，低硫石油焦的需求量急剧增加，而随着环保政策的日益严格，高硫耐高温焦粉***的用途受到很大的限制。因此，我国未来耐高温焦粉***市场将面临着低硫耐高温焦粉***紧俏而高硫耐高温焦粉***严重过剩的局面。中国生产的耐高温焦粉***，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品供制作合成纤维、等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。