常见的储罐中，立式罐还是用的比较多的，不仅能存储石油，别的液体也是可以的，不管存储哪种液体，在生产立式罐时，有怎样的制作生产要求呢？

一、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率大于12.5兆焦时，弧形样板的弦长不得小于2m。

二、直线样板的长度不得小于1m，测量焊缝角变形的弧形样板其弦长不得小于1m。

三、钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，立式罐罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工。

四、用于对接接头、厚度大于10mm的钢板和用于搭接接头、厚度大于16mm的钢板，板边不宜采用剪切加工。

五、立式罐钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等问题。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。

焊合立式罐的要求

立式罐的使用范围还是很广泛的，主体一般是由钢板加工的，外形尺寸比较大，在焊合立式罐时，具体有什么样的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的储存罐应要满足焊合工艺和材料的相关要求，立式罐的罐顶板与包边角钢在焊合时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中间向外分段退焊。

3、焊合前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥，打磨距离超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

4、距离超过0.5㎜划伤，电弧擦伤等应打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

6、***焊及工卡具的焊合，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

具体有什么样的要求，以上做了详细介绍，在加工期间可参考以上几点，若过程中有什么不了解，或者想选购立式罐，欢迎与我公司联系。

油罐的内壁怎么防腐

使用油罐期间，要定期进行防锈处理，可以提高其使用寿命，作为储存工作的重要设备，怎么对油罐的内壁进行防腐呢？一起了解下吧。

平时常用的油罐，内壁存在以下腐蚀种类：浓差腐蚀，主要发生在油罐内壁液面以下，由于氧的浓度差造成。原电池腐蚀，这是一种主要、危害大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区，是由于材料本身的微观不均一等原因，造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。***盐还原菌等引起的腐蚀，主要发生在罐底。磨擦腐蚀，主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。

做好了相应的防腐工作，才能更好的使用油罐，不会使用问题，关于油罐我们会继续给大家介绍，敬请期待。

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SF双层罐的***方法：

SF双层罐的***应按维护***规程进行，具体的维护***分为：年***、月***；地埋双层罐附件须保持完好，定期检查、***，并做好记录；罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物；人孔每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好；双层罐呼吸阀每月检查一次，冬季每周检查一次。