油罐该怎么进行试压
在使用油罐期间,要注意定期进行除锈,做好相应的清理工作,一般在安装完油罐后都要试压,具体要怎么做呢?
1、敞口箱、油罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验,但不得小于0.4MPa。检验方法:满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏。
2、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力降不应小于0.03MPa。检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。
3、连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后,须进行系统水压试验,试验压力为系统较大工作压力的1.5倍。检验方法:在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。
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油罐常见问题的处理方法
跑油、漏水原因:
(1)阀门或管线冻裂。
(2)密封垫损坏。
(3)罐体腐蚀穿孔。
(4)加热盘管泄漏。
处理方法:
(1)立即倒罐。
(2)中间站倒压力越站流程或提高输油量。
油罐试压前应具备的条件
平时使用油罐期间,想要延长使用期限,需要做好维护工作,在油罐进行试压前,应该具备哪些条件呢?接下来详细分析下:
(1)油罐试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定。管道上的膨胀节已设臵了临时限位固定。
(2)试压用的压力表已经校验,并在周检期内,精度不低于1.5级,表的量程应为试验压力的1.5-2倍,压力表不少于两块。
(3)仪表元件等已拆下或隔离,试验的高点放空或低点排放阀已安装。
(4)工艺管线按设计及规范要求施工完毕,经无损检测合格后,需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。试压时应缓慢升压,升至试验压力后,稳压10分钟,然后降至设计压力,停压3分析,对系统进行检查,以压力不降、无渗漏为合格。
(5)试压结束后,系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压,排水应引入下水道,试压用盲板应及时拆除。
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