立式罐的检测步骤

立式罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度。使用中产生的***问题，大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮要清理干净并经检测人员检查合格。

在对盛装油性介质的容器进行磁粉检测时，如果内表面焊缝的油膜难以处理干净或者作水断试验不合格时，要用油基磁悬液，油基磁悬液用高闪点、低浓度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十变压器油配制。用磁膏配制油基磁悬液时应注意先把磁膏与少量的油混合研磨成糊状，再按规定加入规定量的油剂。

立式罐采用机械清洗技术的优点

立式罐内存放的产品种类不同，需要对储罐内部进行清洗时，一定要选择简单的方法才可以。那么要如何进行立式罐的清洗呢？今天给大家详细说下机械清洗技术的优点。

（1）清洗周期。机械清洗工期短，工期不受储存罐的大小和罐内淤渣量多少的影响，清洗设备24小时运转作业。

（2）清洗质量。机械清洗立式罐，能使罐内进行彻底清洗，清洗质量高，清洗后的油品中不含块状杂质。

（3）安全性。机械清洗采用封闭式清洗，清洗过程中不需要作业人员进入罐内，储存罐内形成的惰性气体空间，可防止火灾等事故的发生。

（4）经济效益。机械清洗立式罐所需费用低，油品几乎能够全部回收，回收的油品质量高。

（5）环境保护。机械清洗储罐采用全封闭式作业，并进行油水、油砂的分离，无含油污水、废气的直接排出，不会污染环境。

常见的储罐中，立式罐还是用的比较多的，不仅能存储石油，别的液体也是可以的，不管存储哪种液体，在生产立式罐时，有怎样的制作生产要求呢？

一、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率大于12.5兆焦时，弧形样板的弦长不得小于2m。

二、直线样板的长度不得小于1m，测量焊缝角变形的弧形样板其弦长不得小于1m。

三、钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，立式罐罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工。

四、用于对接接头、厚度大于10mm的钢板和用于搭接接头、厚度大于16mm的钢板，板边不宜采用剪切加工。

五、立式罐钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等问题。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。