SF双层罐安全常识具体内容:
1、运输时,要特别注意保护SF双层罐外层的FRP层,运输的车辆必须用枕木做成圆弧状,直径和双层油罐一致,并在枕木上面铺设10mm厚的橡胶垫层,固定必须采用麻绳或化纤吊带,禁止使用金属物品捆扎,以防止损害油罐外层,外层可用稻草绳进行环双层罐捆扎,避免外层受损,影响使用。
2、用起吊工具吊装时,必须吊装SF双层罐的吊耳,其它位置不允许吊装,根据油罐的重量和现场位置选择合适的吊具,吊具长度必须是两吊耳间距的两倍以上,避免夹角过大损害吊具。
3、SF双层罐安装前应先检查水泥枕的弧度,中心线,及三个水泥枕的水平是否一致,中心线正负为5mm,地脚螺栓露出混凝土不低于100mm,水泥枕颗粒物小于3mm,检查合格后在水泥枕的上面铺上10mm的橡胶减震垫,然后有吊装人员进行吊装,吊装过程要严格遵守操作规程,确保设备及人员的安全。
4、内蒙古SF双层罐预埋必须采用黄沙,不能有大颗粒的石块及硬质杂物,不能使用海沙及酸性大物质填充,每埋300mm黄沙须浇水一次,确保黄沙无间隙。
5、安装到位后,用固定绑带和预埋螺栓进行固定,为防止绑带损害罐体,必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫,收紧绑带时要两面同时收紧,避免局部受力损害罐体。
立式罐的检测步骤
立式罐是很常见的罐体,能用来储存很多的东西,使用起来也是很方便的,后期的清洗也比较方便,关于立式罐的检测步骤有哪些呢?
(1)对立式罐内外表面和焊缝及热影响区先观察一遍,对哪些地方存在裂纹有个基本的了解,对存在疑问的部位进行仔细观察,必要时用放大镜,发现可能出现微裂纹之处,应做出标注,做好记录。
焊合立式罐的要求
立式罐的使用范围还是很广泛的,主体一般是由钢板加工的,外形尺寸比较大,在焊合立式罐时,具体有什么样的要求呢?一起了解下吧。
1、首先要焊合的储存罐应要满足焊合工艺和材料的相关要求,立式罐的罐顶板与包边角钢在焊合时,要主要焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。
2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中间向外分段退焊。
3、焊合前应检查组装质量,清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥,打磨距离超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。
4、距离超过0.5㎜划伤,电弧擦伤等应打磨平滑,罐壁的焊合,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。
6、***焊及工卡具的焊合,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
具体有什么样的要求,以上做了详细介绍,在加工期间可参考以上几点,若过程中有什么不了解,或者想选购立式罐,欢迎与我公司联系。
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立式储油罐的检查方法:
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象,焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹;
2、立式储油罐罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量,测量的壁厚如小于设计比较小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用比较高工作压力的建议;
3、立式储油罐罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。
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