焊合立式罐的要求

立式罐的使用范围还是很广泛的，主体一般是由钢板加工的，外形尺寸比较大，在焊合立式罐时，具体有什么样的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的储存罐应要满足焊合工艺和材料的相关要求，立式罐的罐顶板与包边角钢在焊合时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中间向外分段退焊。

3、焊合前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥，打磨距离超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

4、距离超过0.5㎜划伤，电弧擦伤等应打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

6、***焊及工卡具的焊合，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

具体有什么样的要求，以上做了详细介绍，在加工期间可参考以上几点，若过程中有什么不了解，或者想选购立式罐，欢迎与我公司联系。

焊合的油罐为何有气孔

若是要焊合油罐，要先看下焊机和工具是否完好，有无损坏的地方等，焊合后的油罐，有时会有气孔，这是什么原因呢？

铁锈和水分对熔池有氧化作用，另一方面产生氢，焊合方法，埋弧焊时由于焊缝大而深，气孔溢出困难，所以产生气孔的倾向比手弧焊大;焊条种类，碱性焊条易产生气孔，电流种类和极性，采用未烘干的焊条焊合时，使用交流电源易产生气孔，直流反接气孔倾向小，采用碱性焊条是一定要直流反接；焊合工艺参数，焊合速度增大，焊合电流增大，电弧电压升高都会是气孔倾向增大。

有关焊合的油罐为何有气孔，以上给大家分析了原因有哪些，后期就要多注意下，我公司主营油罐，如果有需要，欢迎前来选购，期待与大家的合作。

油罐的验收标准有哪些

油罐是比较有规则形体的大型容器，在油库中是比较常见的一类，对于油罐其验收标准有哪些呢？接下来详细介绍下：

一、油罐的罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，要与其连接的管线，及其它金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。

二、油罐需配备测漏系统，整个测漏系统的组成需要根据科学、规范的方式制作，测漏系统的分级有着明确的规定，可以通过泄漏监测方法来验证。油罐罐体材料应该符合行业检验要求，壁厚标准要达标。

三、在不妨碍泄漏检测系统正常工作的前提下，中间夹层的间隙越小越好，油罐的间隙至少50mm，内罐和外罐的中间夹层间隙为仅为10mm，且泄漏检测装置能正常工作，完全符合标准。