焊合立式罐的要求

立式罐的使用范围还是很广泛的，主体一般是由钢板加工的，外形尺寸比较大，在焊合立式罐时，具体有什么样的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的储存罐应要满足焊合工艺和材料的相关要求，立式罐的罐顶板与包边角钢在焊合时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中间向外分段退焊。

3、焊合前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥，打磨距离超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

4、距离超过0.5㎜划伤，电弧擦伤等应打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

6、***焊及工卡具的焊合，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

具体有什么样的要求，以上做了详细介绍，在加工期间可参考以上几点，若过程中有什么不了解，或者想选购立式罐，欢迎与我公司联系。

焊合的油罐为何有气孔

若是要焊合油罐，要先看下焊机和工具是否完好，有无损坏的地方等，焊合后的油罐，有时会有气孔，这是什么原因呢？

铁锈和水分对熔池有氧化作用，另一方面产生氢，焊合方法，埋弧焊时由于焊缝大而深，气孔溢出困难，所以产生气孔的倾向比手弧焊大;焊条种类，碱性焊条易产生气孔，电流种类和极性，采用未烘干的焊条焊合时，使用交流电源易产生气孔，直流反接气孔倾向小，采用碱性焊条是一定要直流反接；焊合工艺参数，焊合速度增大，焊合电流增大，电弧电压升高都会是气孔倾向增大。

有关焊合的油罐为何有气孔，以上给大家分析了原因有哪些，后期就要多注意下，我公司主营油罐，如果有需要，欢迎前来选购，期待与大家的合作。

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立式储油罐的清洗注意事项：

1、打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

2、进罐人员需要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，还要带上信号绳和***带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业，另外，现场应有医护人员值班。

3、清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。

4须采用有效的通风。

5蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止，清洗立式储油罐需要按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到较低限度。

立式储油罐的使用规范：

1、储油罐的底部应设有2-3个水泥混凝土罐枕，并固定上防漂钢带。

2、油罐区的后端设计1~2个渗水井，备一台抽水用的潜水泵，以便在暴雨和持续降雨天气及时排除灌底积水。

3、立式储油罐厂家建议大家在雨季时尽量保持储油罐内的油品在安全罐容范围内，防止储油罐浮力过大。

4、在发生持续性强降水天气时，应加强罐区的巡检，做到时时监控，密切注意灌区的土壤含水量，以便迅速作出应急措施。