任何物品只要维护好使用的年限就会长久，油罐也是一样的道理，要想油罐使用时间长久，制作油罐的材料和制造工艺是非常重要的。下面为您介绍下油罐制造时应该注意的问题，欢迎前来关注。

1、储油罐用炉料熔炼球墨铸铁，降低原铁液含硫量及气体，夹杂物含量。

2、在保证球化前提下，减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量。

3、调整铁液含碳量和碳当量，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性。

4、采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮。

5、浇注位置和浇注系统设置应保证金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。

油罐罐壁腐蚀的应对措施

在油气储存中，大多采用油罐储存，油罐的分类比较多，可根据不同的用途选择合适的储罐，如果油罐罐壁出现腐蚀，有什么应对措施呢？

1、选择油罐表面电阻率在105到108之间的电阻膜，此类电阻膜能够阻止静电的聚拢，从而很大程度上保证了油品没有***。

2、选择的涂料还要保证对油的品质无损害，不会污染油质。

3、要选择对钢材无损害的油罐，以免防止发生涂料腐蚀钢材的现象。

有了以上分享的措施，以后再遇到罐壁腐蚀的现象，也有了具体的应对方法，希望以上方法能帮到大家。

焊合立式罐的要求

立式罐的使用范围还是很广泛的，主体一般是由钢板加工的，外形尺寸比较大，在焊合立式罐时，具体有什么样的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的储存罐应要满足焊合工艺和材料的相关要求，立式罐的罐顶板与包边角钢在焊合时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中间向外分段退焊。

3、焊合前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥，打磨距离超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

4、距离超过0.5㎜划伤，电弧擦伤等应打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

6、***焊及工卡具的焊合，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

具体有什么样的要求，以上做了详细介绍，在加工期间可参考以上几点，若过程中有什么不了解，或者想选购立式罐，欢迎与我公司联系。