止水丝杆/丝杆的特点：

1、摩擦损失小、传动效率高

由于丝杆副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，止水丝杆价格，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、精度高

丝杆副一般是用世界较高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，三段止水丝杆，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能

丝杆副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩较小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。

关于丝杆的一些小知识

丝杆安装结构特点

短的丝杠或垂直安装使用丝杠，铜梁止水丝杆，常采用一端固定加一端自由

水平安装丝杠时，采用一端固定，一端游动支承；数控机床的滚珠丝杠，为了提高丝杠的拉压刚度，可以两端固定。为了补偿热膨胀和减少丝杠因自重下垂，两端固定丝杠还可进行预拉伸。

在计算误差及误差补偿时，基本是固定端作为轴向***基准，从固定端起计算丝杠的长度误差。丝杆固定端一般都为与伺服电机链接为驱动端。

丝杆安装精度测量

丝杆安装时，用百分比或千分表测量螺杆支撑座的固定端（滚珠螺杆轴端的跳动）以及螺杆支持座的支持端（轴向的间隙），并根据技术要求作调整，以满足机床精度要求。

当使用高强度螺杆加工梯形螺杆时，螺杆柔软且硬度不是很高，因此容易发生直线和圆柱度的加工误差，终形成成品和模式不同。质量不符合要求。为了解决这个问题，应该使用辅助支架进行加工，以接触导螺杆的外圆周和刀架，以防止在制造过程中变形。

　　梯形导螺杆的螺纹是螺纹的关键部分。加工螺纹时，应采用整体磨削方法，以防止淬火过程中产生裂纹，避免螺纹变形。完全研磨方法意味着螺杆在热处理后具有螺纹。磨。由于梯形导螺杆是单件生产的，因此对工艺要求很高，必须严格按照加工步骤进行加工。

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