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打钢板桩:
A、打桩机在打桩点附近,侧向施工,便于测量人员观测。
B、锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,太原钢板桩施工,锁口抹上润滑油,起锤。
C、待钢板桩尖离开地面30cm时,停止上升。锤下降,使桩至夹口中,开动液压机,夹紧桩。上升锤与桩,u型钢板桩施工,至打桩地点。
D、对准桩与***桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
E、 试开打桩锤30秒左右,停止振动,利用锤惯性打桩至粉质土层,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高挡淤能力。
F、板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。
G、 松开夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。
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钢板桩施工支撑板的安装:桩位轴线设置
由于土方回填产生的土压力,钢板桩可能向前倾斜。因此,钢板桩施工价格,在某些情况下,打桩***轴应向陆侧移动5~10cm。桩的***轴线确定后,可在现场设置桩的起点和终点,***轴线的观测点设在其延长线上。当桩***轴线位于水中时,需要临时脚手架或支架进行观测。
导向架:夹持式导向架(双面围檩支架)是陆地打桩中常用的一种。在与钢板桩墙***轴线平行的两侧,每隔2~4米打入一根导桩,导桩与钢板桩之间附加导梁。此外,还可以使用具有框架结构的整体导向架。导架和导梁常用H型梁,其尺寸(截面高度)为250~350mm。根据现场情况,可采用单边导向架(即单面围檩支架)。但是,钢板桩在大截面、长桩长的情况下,原则上采用夹持导架。采用夹持式导架时,两侧导梁间距为钢板桩墙截面高度的2~5cm。根据钢板桩设计沉桩深度,在钢板桩顶以下30~50cm处设置导梁,使桩锤不碰到导梁。
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钢板桩根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉森钢板桩、冷弯薄壁钢板桩。
现在由于生产条件以及规模的限制,热轧钢板桩在国内没有生产线,我国所用的热轧钢板桩均来自国外。常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂,以及欧美的部分厂家。冷弯桩的生产技术和工艺要求相对容易达到,所以国内厂家还是比较多的。
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