在设计挤压成型式塑料醋包装订制时，假如材质为聚乙烯塑料，塑料瓶的截面应是矩形框或椭圆型，针对材质为高压聚乙烯或别的柔性塑料瓶，其截面以环形为好。那样有利于內容物从塑料醋包装订制内挤压。醋瓶的底端是塑料瓶物理性能的基础薄弱部位。因而，醋瓶的底端通常设计成内凹的形状;塑料瓶的拐角处，及内凹陷处，均做很大的弧形过多。为有利于塑料瓶的堆积，提升塑料瓶的堆垛可靠性，塑料瓶的底端应设计内带槽。 醋瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在醋瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。尽量不要重复利用空醋瓶，若真要再利用空醋瓶，需看清楚其回收标志，明确哪些醋瓶可以重复使用，避免因使用不当给身体带来危害。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。

塑料醋包装订制的印刷面，是顾客集中注意力集中化的部位。印刷表面应整平、持续;假如醋瓶带有手柄、带槽、筋板等构造，设计方案时要留意不可以给印刷实际操作导致麻烦。针对矩形框醋瓶的转送处，必须支撑点醋瓶的绝大多数负荷，因而部分提升该处的厚度，还有益于提升醋瓶的弯曲刚度和耐负荷抗压强度的。因此，醋瓶的底部一般设计成内凹形;醋瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于醋瓶的堆放，增加醋瓶的堆码稳定性，醋瓶的底部应设计内凹槽。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有P或PP标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。

塑料醋包装订制吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。