当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，几十年一贯制。产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修托辊配件，基本上靠进口。

第三，制造技术水平低。我国托辊配件工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，***仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。

托辊在很多行业中都有很广泛的应用，但是它的使用寿命却不能达到它应该达到的时间，特别在环境恶劣的工作环境下，使用寿命更加的短暂。那么如何提升托辊的使用寿命呢?这里托辊厂家告诉你。

托辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。因此，很多人经常抱怨我国轴承的质量不好，认为使用SKF和NSK等国外进口的轴承即能够保证托辊的寿命，其实不然。如果托辊的旋转阻力平均≤1N，轴承永远不污染，保持良好润滑的状态，国产轴承的使用寿命足以达到10万小时。

皮带输送机卡死故障分析

皮带输送机出现卡死故障，可能由很多原因造成，通常情况下，以下几种原因易引起皮带输送机出现卡死故障：

（1）皮带偏移：皮带输送机的皮带出现偏移，容易与其他部件出现摩擦、缠绕等隐患，严重的则会造成皮带输送机卡死。

（2）皮带过度松弛：皮带输送机的皮带过于宽松，在运行时冗余的皮带会对皮带机的运行造成极大的阻碍，大大增加了皮带输送机卡死故障的发生几率。

煤矿用皮带输送机的发展趋势

皮带输送机发展到现在至少已有一百五十年的历史，初期设计主要用于谷物等较小密度物料的输送，随着科学技术的迅速发展，用于制造、设计和安装的各种新技术、新方法的出现以及输送带接头技术的不断完善，目前皮带输送机已经发展到了一个较高的水平。我国皮带输送机行业起步相对国外较晚，但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下，我国皮带输送机行业发展速度较快。