皮带输送机各部位之间的故障率高低

（1）皮带部位

（2）托辊及支架部位：作为皮带输送机中用量、种类部件，托辊和支架，不仅要对物料和皮带起到支撑和保护的作用，自身也要时刻保持运转的灵活性，在皮带输送机长时间的持续输送中，托辊出现故障的概率仅次于皮带。

（3）动力部位：皮带输送机的整体功率由电动机、减速器、滚筒等部件提供。这些部件长期保持高功率的输出，对于自身部件极易造成磨损和老化，所以也是皮带输送机故障发生率较高的部位。

对于皮带输送机高频率故障部位，在实际生产中，要进行定时的检测和维护，才能有效的保持皮带输送机的稳定输送。

皮带输送机出现卡死故障，可能由很多原因造成，通常情况下，以下几种原因易引起皮带输送机出现卡死故障：

（1）皮带偏移：

（2）皮带过度松弛：

（3）部件损坏：皮带输送机部件的损坏，会使皮带机的整体运行不稳定，在出现缺口和损坏的部位，极易发生阻碍皮带机整体运行的情况，严重时，就会造成皮带输送机的卡死。

（4）皮带机堆煤：皮带输送机输送物料时，要对皮带等部位进行及时的清理，保持皮带的整洁和性能的稳定。如果皮带长时间没有得到清理，会造成皮带机堆煤的情况，极大的影响皮带输送机输送的稳定性，严重的也会造成皮带输送机的卡死。

皮带输送机皮带跑偏的原因 滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。这种情况主要是由于机架安装不当造成的。虽然滚轮轴承座前后的位置可以调整，但移动位置是有限的，需要重新安装安装架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运行时，往哪里跑偏就拧紧那边的轴承座，使皮带在拉动增加的一侧运行，皮带在拉边上移动。

怎样提高皮带输送机的传递能力。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远等的优点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。但是在使用过程中会出现牵引力不够的情况，怎样才能提高牵引力的传递能力呢？

1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。