摊铺机将可能有的发展态势

随着电液控制技术的不断发展和施工工艺的不断提高及市场用户要求的提高，摊铺机将可能有的发展态势:

（1）机型多元化

国内外摊铺机的生产厂家追求产品的多样性，即产品在宽度系列开发有4.5～12.5m不同的宽度系列的产品，技术水平高、中、低，价格高、中、低等不同型式的产品，满足不同层次施工单位和公路施工的要求。

（2）技术型和经济型分层发展

摊铺机重要的指标为密实度和平整度，与此同时，随着电液控制技术的发展，操作的舒适性和维护***的方便快捷性，使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。技术型摊铺机具有***通讯、恒速控制及故障诊断功能，数字式超声波找平仪，集中润滑等功能;经济性摊铺机追求可靠、实用、操作简单、价格低廉。③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。

（3）多层摊铺及转运车联合作业

随着施工工艺的改变，将越来越多的采用多机摊铺工艺，防止边道及接缝离析是我们应考虑的问题，同时为防止温度和粒料离析，转运车可能会被越来越多的采用，另外一方面转运摊铺施工工艺正是对我国现行的公路结构设计合理性、施工管理及监理制度规范化，以及机械化配套合理性的好的验证。液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）。

总之随着公路网的不断形成和施工工艺的不断完善，摊铺机发展速度将会减缓，人们对摊铺机的要求也会日趋合理，摊铺机在技术不断更新的同时，其价格也会相对稳定。我们相信摊铺机终会在技术和市场双向要求的基础上，健康稳定的发展，国产摊铺机会成为我国公路施工的生力军。（2）技术型和经济型分层发展摊铺机重要的指标为密实度和平整度，与此同时，随着电液控制技术的发展，操作的舒适性和维护***的方便快捷性，使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。

周期性技术***?的方法

周期性技术***

磨合50h后的技术***内容

投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术***：

①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。

②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。

③更换机油滤清器滤芯。

④更换柴油精滤器滤芯。

⑤检查液压油是否达到规定量。

⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。

⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。

⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。

⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。

检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

检查自动找平装置是否正常。

检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

（2）每工作100h的技术***内容

①进行日常技术***的全部项目。

②按柴油机使用说明书中100h的技术***项目进行***。

（3）每工作200h的技术***

①重复100h的技术***内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术***项目进行***。

（4）每工作500h的技术***内容

①重复200h技术***中的全部项目。

③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。

④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。

⑤检查分料装置的磨损情况。

⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。

（5）每工作1000h的技术***内容

①重复200h时技术***的内容。

③更换液压油滤油器滤芯。

④更换柴油机机油。

除以上介绍的周期性技术***外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次彻底的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

摊铺机作业与行驶中的要求

摊铺机作业与行驶中的要求

1.熨平板的预热和保温。

1)作业前20-40min,应对熨平板进行预热,使其接近混合料的温度。

2)因故暂停作业时,需使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却。

3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热。

4)用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形。六、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。加热时,应采用间歇燃烧多次加热操使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的,可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式,每次点燃时间均不得大于10min。

5)使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力必须达到规定值必须在燃烧器点燃之后,才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。

6)预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢岀的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃

7)严禁在加热过程中,向摊铺机各部喷油清洗或使熨平板处于无人

看管状态。

2.摊铺机起步

定夯锤、熨平板、刮料板输送器等的参数。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件，包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。,设1)按照摊铺要求合理的选择起步速度,仰2)将后熨平开关打到浮动状态。3)料车起顶倒料后,将油门加满、刮板输料器螺旋分料器开关打到动档位,手动向熨平板前面送料,均匀送到合适宽度4)后将各个档位打到自动工作,检查各个参数设置是否正确,然后起步、并注意观察起步之后摊铺的效果,及时调整各个工作参数,一直到工作正常后,起步工作完成,进入正常作业。

1)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。

2)摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎;顶推自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞摊铺机

3)作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速度经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车启动次数,以保持摊铺机连续均衡作业。

·4)严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。

·5)轮式摊铺机的差速装置:应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转向

·6)转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。

摊铺机行走系统出现故障怎么办

摊铺机行走系统是摊铺机的重要组成部分,摊铺机行走系统能否正常工作直接影响摊铺机摊铺施工功能。而摊铺机行走功能的实现,是通过人机交互界面、控制模块、电子线路及夜压系统相互传递、相互配合之后实现的。摊铺机行走系统若出现故障,则可以通过以上

方面逐一检查排除

1人机交互界面

摊铺机上的人机交互界面即操作平台,它是将操作人员的要求和想法通过人机交互界面传达给摊铺机,同时将摊铺机岀现的的问题、故障反映给操作人员。一旦摊铺机行走系统岀现故障,那么首先应当作平台排除和检查

1.1检查操作平台各个开关、操作杆以及按钮是否正常工作

操作人员的指令通过开关、操作杆及按钮的通断转化为电路控制指令,因此,开关、操作杄及钮能否正常开闭,调速计及转向杄等能否平滑动作直接决定操作指令能否正确、可靠的传对于行走系统的故障,操作平台应该着重检查行走开关、方向操作杆、转向操纵杆低速开关、紧急开关等,检查內容包括开关通断能力及灵敏性,对于连续性调节的操纵杆应检查可变电阻在操纵杆变化时电阻值变化的连绩性

1.2检查操作平台上的指示灯

通过操作台上指示灯,我们可以判断岀造成摊铺机行走系统故障的原因。刹车灯亮,表示剎车没有解除;速度传感器指示灯亮,表示速度传感器出现故障

1.3智能监测

随着电子智能技术的发展,智能显示技术已经越来越多的应用在摊铺机上。设置在智能显示平台上检査界面,通过开关按钮工作时在显示界面上出现的信息及数据判断出开关按钮是否正常工作,大大简化了