钢铁卷板机生产厂系统中起着密封作用的元件，即密封件，卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等***机器设备内部的零部件的材料或零件，液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。在弯曲无划痕的高抛光管和重型型材，或者与其他配置（如芯棒）组合弯曲型材时，这种新型的液压系统是必要的。不管是使用卷板机的任何一个大小企业或类似卷板机厂家的工厂这种设备都必须要以防在加工出现的***以及灰尘的落入都必须要安装有密封装置。

行星导轨技术是钢铁卷板机生产厂发展历史中***为重要的一个创新，此技术由D***I公司在1982年推出，在当时与其他厂家相比显得独树一帜。国外的弧线四辊卷板机已采用数控控制，优势在于其采用液压驱动，传动效率很高，并且体积小。这种侧辊的行星运动可以保证良好的圆度，因为侧辊可以向上移动到机器的中心，使材料大程度的靠近上辊。当然这也会比其他采用直线导轨的品牌得到更小的卷圆内径，尤其是在大辊径设备上，带有直线导轨的辊远离中心辊和板上的夹紧点。此外，行星导轨并不受摩擦和轧屑的影响，只需要较少的维护和润滑***。

钢铁卷板机生产厂工作辊偏转控制方法：这种方法的特点是补偿量随负载而变化。在工业自动化系统中，经常需要对工件进行拾取、搬运等操作，真空吸盘作为吸盘式机械手得以广泛应用。 缺点是机械结构更复杂，计算困难，成本高。 当卷材卷起时，上辊由于向上的轧制力而向上偏转，该向上的轧制力恰好偏离腰鼓形状的中间部分，使得上辊基本上是平的。 在实际设计中，应结合卷取机的操作条件和制造成本选择合适的条件。

钢铁卷板机生产厂置起重支撑：该方法提供了用于上辊和下辊的提升支撑梁和支撑辊。 当板端预弯曲时，力大，并且工作辊变形。 此时，支撑梁下降以支撑上工作辊。 为了减少其变形，在预弯曲结束后，当圆形倒圆时，支撑梁升高，并且圆筒可以在上工作辊和支撑辊之间通过。