工业明胶冶炼的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下：石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。明胶的作用与***：制药工业：jiao囊、***黏结剂、***糖衣、明胶海绵等其他工业：家具行业、纱布行业、印刷行业、胶带纸行业、火柴行业等。防腐。将浓胶液在滴在冷辊上，即形成细细的胶条，在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时，再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后，干燥即得半圆球形胶粒。

熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~10℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，然后一次可以煮沸。将所得稀胶汁在60℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~65℃继续减压浓缩。工业明胶冶炼的主要用途：①作粘接剂，用以签字笔、砂纸、打磨砂纸等的粘接及胶合板木制家具、订装书籍等。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080含胶量为23~33%即可。

工业明胶冶炼多是由皮革废料、回收皮革熬制而成，应用于家具、火柴、饲料、包装、造纸、纺织、印染、印刷、陶瓷、日化、涂料、冶金等行业的各种产品中，主要起增稠、稳定、凝聚、调和等作用。有关部门对食用、***明胶的检测，包括***、微生物含量等指标。在皮革处理过程中，为了软化皮革，需要使用重铬酸盐。工业明胶冶炼广泛应用于制作包装用粘合剂、砂轮、砂布的粘合作用，橡胶制品的防老化作用等方面使用前须用冷水浸泡数小时，这样可防止加热时发作很多气泡和末彻底胀大所发作的僵块，待彻底胀大后再隔水加热，胶液温度控制在70℃以下。某些不法商人为了控制微生物学指标，也会过量加入防腐剂，对***健康有着潜在伤害。知道了工业明胶冶炼对***伤害极大，其他***，如gong、铅、镉等也会随着不规范的生产工艺和原材料进入明胶当中，对***健康造成威胁。