电机轴承的润滑

用润滑脂填充轴承及轴承箱是常用方法。除固定好轴承外，轴承箱也起到一个润滑脂储槽的作用。在将润滑脂注入轴承箱时，可使用以下方法。

●30%至50%注入量——典型用量。对极高转速，应采用润滑脂注入下限，以减轻润滑脂承受的搅拌和过热条件。向轴承过量注入润滑脂可产生过热倾向，而且在较高转速下甚至更热。

●50%至75%注入量——用于低速，或者没有其它更换润滑脂的方法时，用润滑脂注入轴承箱50%至75%。在轴承箱填充完毕和电机启动后，转动元件将多余润滑脂从转动线路之间推入轴承箱，23048CA/W33C3大连冶金轴承价格，仅留下一层用于减少磨擦和磨损的润滑脂薄膜。

●完全充填法——如果轴承运行环境特别脏，则可能需要将轴承箱填满，但轴承本身仅容纳足够的可用润滑脂。也可用减压法装满轴承箱。

风机的故障原因有出口压力不足，振动大，叶轮、轴承损坏，轴封泄漏等。本文只介绍风机轴承座的故障。

1　风机轴承座故障原因分析

1.1轴承座的作用

进口60B01风机轴承座原来是一种剖分式结构（图1），在风机中主要起连接电机、支撑叶轮、传动作用。与悬臂式风机相比具有保护电机，减少振动，防止因轴承损坏而导致电机烧毁的作用。

轧机轴承失效原因有哪些？

润滑不良

（1）选脂不当。润滑脂质量不合格，或变质失效。

（2）润滑不良。油路不畅，供油不足，缺乏润滑，工作表面形成不了润滑油膜，使金属与金属直接接触，产生的表面应力，造成表面损伤。

密封不可靠

有污物、湿气、水分、***颗粒等侵蚀轴承工作表面，存放时生锈，而产生磨损；或密封不良使颗粒和杂物渗入轴承工作表面，使润滑油膜遭到***，造成应力集中点，产生压痕形成疲劳剥落，造成表面损伤。

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