轧机轴承失效形式及原因分析

轧机轴承属于精密部件，22328MB/W33C3大连冶金轴承价格，但其承载压力大，工作环境极差，长期处在高温、高热、高压水除鳞、氧化铁皮飞溅环境下工作，冷却水、氧化铁皮、硬质粉尘等容易落入轴承缝隙之中，加速零件的磨损，降低零件的使用寿命。常见的轧机轴承失效形式有：工作表面的疲劳剥落、碎裂、磨损、压痕、过热或烧损。　　轧机轴承的失效形式及其原因错综复杂，经常以一种或多种形式交叉表现，引起这些失效现象的原因也可能一个或多个因素共同作用的结果，其中有很多因素难以用定量的表示方法来显示与轴承失效存在直接联系。

电机轴承的润滑

决定何时和多久更换一次润滑脂不是一件简单的事情。通常情况下，这项决定应参考过去的经验、设备制造厂和润滑脂供应商的建议。大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。　

　

轴承安装前应先用汽y油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗y氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

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