传动轴的改造思路与设计
（1）新轴的设计在长度上与旧轴一致，便于改造后安装，减少机体的调整。在传动轴的结构上做较大的改变。
（2）在风机叶轮安装端轴颈准45mm处与轴准70mm中间处设立准55mm轴径，此处是轴与风机蜗壳的密封部位，同时避免准45mm轴径与准70mm轴径直接相接，减小由于同一轴上轴径悬殊而引起的扭转应力集中，避免传动轴剪切断裂现象的发生。
（3）为继续使用原风机叶轮和联轴节，设计中使新轴两端尺寸与之相匹配，采用基孔制过渡配合。
（4）两轴承安装准70mm轴颈处的同轴度要求为0.01mm，22238MB/W33C3大连冶金轴承价格，便于轴承安装，更主要的是避免因同轴度相差太大引起风机振动，造成轴承损坏。
（5）准70k6轴两处经对轴承的轴向预紧量、轴在轴承座中允许***d大轴向窜动量≤0.8mm等因素的综合考虑，通过尺寸链的计算***终两轴承安装准70mm处的长度分别为74mm、78mm。
（6）风机轴材质选用45#钢，调质处理。
圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的;α角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示;e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。
轧机轴承失效原因有哪些？
润滑不良
（1）选脂不当。润滑脂质量不合格，或变质失效。
（2）润滑不良。油路不畅，供油不足，缺乏润滑，工作表面形成不了润滑油膜，使金属与金属直接接触，产生的表面应力，造成表面损伤。
密封不可靠
有污物、湿气、水分、***颗粒等侵蚀轴承工作表面，存放时生锈，而产生磨损；或密封不良使颗粒和杂物渗入轴承工作表面，使润滑油膜遭到***，造成应力集中点，产生压痕形成疲劳剥落，造成表面损伤。
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