圆柱滚子轴承厂家解析其优点及用途
1.滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
2.摩擦系数小,适合高速,精密轴承极限转速接近深沟球轴承。
3.N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
4.对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
5.内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
解析圆柱滚子轴承用途及安装使用的问题
当过盈量较大时,22318MB/W33C3大连冶金轴承价格,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
单列圆锥滚子轴承安装应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。
轧机轴承失效原因有哪些?
轧机传动影响
(1)过载或偏载。轧制负荷或冲击负荷过大,例如,轧制工艺不合理,冷l钢轧制、前道坯料尺寸过大、传动不平稳,转速过高,轴承工作温度过高等,异常负荷造成局部过载,在剧烈的冲击负荷及交变应力的作用下,轴承工作表面接触应力加大,超过材料的强度极限,造成套圈瞬时碎裂,也是轴承过热或烧损的主要原因。
(2)轴承在静态或低速状态下承受较大负荷或冲击负荷,使滚动表面产生塑性变形,造成压痕,例如,轧机卡钢时。
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