激光切割：

1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。

2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

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激光切割加工的全反射镜。导光系统中的高反射率转折镜和光路中的反射镜等都是反射型光学元件。工作台的作用是完成各项操作，以满足热处理加工的要求，亦称加工机床。反射型光学元件不存在色散，其光学特性主要的是指对不同波长光的反射率。用于反射型光学元件的材料应在工作波段有良好的反射率。对于红外激光，用来制作反射镜的材料有铜铝、硅、锗等。金、银、铜对CO2激光器的反射率和热导率较大，很容易导出表面吸收的激光能量。

激光切割加工系统关键技术是采用一机双工位方案，即纵缝焊接工位和环縫焊接工位在同一台机器上进行。激光切割加工：切缝垂直度好，热影响区小一般情况下，金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上，其断面垂直度可能不是为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。爆接加工机床上。既可以进行纵缝焊接，又可以进行环缝焊接。机床正在进行纵縫焊接时，在环缝焊接位处可以进行上下料操作；机床在进行环缝焊接时，在纵缝焊接T位处可以进行上下料操作，可以节省大量的辅助时间。提高生产效率。两套分别用于纵缝焊接和环縫焊接的***、夹紧夹具。