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钢结构焊接中的注意事项

未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。

气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。

热切割件检验指标

1、边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物；气割后零件的允许偏差如下表所示：

2、气割的允许偏差、项 目 允许偏差 备 注零件宽度，长度 ± 手工、半自动、直条± 数控切割切割面平面度 ，且不大于割纹深度、局部缺口深度、与板面垂直度不大于条料旁弯、不大于3mm坡口角度 ±°钝边 ±。

割圆规使用时按照切割圆的半径对好***杆（无论是切割外圆还是内圆，都要留出割口的余量），用顶端的螺丝固定紧。切割时把割嘴穿在钢套上，把***杆的插在圆心孔内。切割过程中，切割到哪个方向，就使割嘴头的下端向那一方稍微靠紧一些，以免钢套脱落。要保持割嘴的高度始终如一，以防止切割出的断面呈马蹄状。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定。

钢板切割注意事项

一、割嘴选用不当： 1、选大了：会造成薄板切口过大。 2、选小了：切割的时候割不穿，得再次切割或用锤子用力敲击才会脱落。

二、切割速度太快 切割速度太快，会使钢板没有完全割透就过去了， 后果是，要么用锤子敲击脱落，要么再次切割。总结：耗时耗力还费资源。

三、预热火焰能量过大、切割速度太慢 浪费气体，浪费成本，老板看到会很不开心的。 四、割嘴离板件太近 切割时离钢板太近，会使得面下缘粘渣，严重的话会使割嘴被溅起来的钢水堵住割嘴，会使火突然熄灭。