激光切割加工的特点：

1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;

2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题;

3、工件不受应力，不易污染;

4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

6、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

激光切割热影响区是什么？它是怎么形成的？

据说由于激光的脉冲间隔，在激光切割加工过程中，熔化金属经多次凝固形成了层状重熔层，在层边界上极易形成气孔。激光切割的切缝下部有少量的挂渣。1917年，爱因斯坦在统计平衡观点研究“黑体”辐射时，得到一条结论：“自然界有两种不同的发光方式。当熔融态的金属在N2气流的作用下流出形成割缝时，由于激光的能量很高，熔融态的金属很容易被吹走．只有少量残留在底部形成挂渣。5xxx系铝合金热裂倾向的大小与Mg的含量相关。5A06铝合金激光切割时，激光束的能量很高，引起Mg元素的烧损。使得Mg含量下降，所以很容易在重熔层上引起裂纹。

激光切割加工的效果：激光切割***刺、皱折、精度高，优于等离子切割。激光切割机切割质量的评判标准切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：1、切割面的形貌分为截然不同的两部分。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。