激光切割加工：

切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键

其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光

数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。激光的发光则是以受激辐射为主，各个发光中心发出的光波都具有相同的频率、方向、偏振态和严格的位相关系。

切割过程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加热，熔化，甚至部分或全部蒸发掉。与此同时，与激光光束同轴的喷射气流又把这些材料从切缝中吹出。切口质量和切割边缘的好坏，不仅取决于机床的设计，而且还同聚焦装置的进给量或工件的进给量，或者两者综合的因素有关。激光切割加工的热导率很大，线胀系数很小，只有钢的15%，因而不易受热畸变，热稳定性好，其硬度很高，便于进行光学抛光。

焦点位置聚焦焦点可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，这主要取决于不同材料和厚度的要求。焦点的位置可以自动调节，且焦点自动调节系统可以保证在整个工作范围内的焦点位置保持恒定。

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激光切割加工普通光源的发光是以自发辐射为主，各个发光中心发出的光波无论方向、位相或者偏振态都各不相同。激光的发光则是以受激辐射为主，各个发光中心发出的光波都具有相同的频率、方向、偏振态和严格的位相关系。由于这些差别，激光具有强度高，单色性好、相干性好和方向性好等几个特点。激光切割加工：切割精度高：大型数控等离子切割的加工精度较传统切割机要高得多，这是毋庸置疑的。