由于输送石油、煤气、水及某些固体物料，相对管件的使用要求比较高，对于双金属复合管定做来说就发挥出自身的许多优势，满足了不同领域的生产使用需求，这类钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，可有效的提高材料利用率。另外，由于水的激冷作用，铸管往往出现白口，需要热处理，铸管生产效率高，一般用来批量生产中小直径的球铁管。如今双金属复合管定做的出现和使用，主要就是因为这样的钢管满足了实际需求，所以在进行管道运输的时候，也是完全的不用担心会出现任何的***问题，但是有些厂家在进行销售的时候，如何进行有效的鉴别，成为广大用户比较重视的问题，其实这类产品也是比较好区分的，只要用户在进行选择的时候，进行仔细的查看就会得到有效的了解。

一般双金属复合管定做的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫低。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，双金属复合管定做在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明产品生产钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧要短于热轧双金属复合管定做，冷轧的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

双金属复合管定做凝固特点：（1）凝固顺序是由铸管外表皮向内表皮凝固。如：容器用管，仪表仪器用管、手表壳用管、***针头及其医liao机械用管等。（2）离心铸造的补缩能力强，金属液的离心力比重力大G倍，它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力。（3）进入离心铸型的金属液会在结晶前缘上有固液相混合区上发生相对滑动，使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶。如果滑动剧烈，促使形成等轴晶。（4）进入铸型圆柱表面上的金属液是逐层覆盖在轴向上充填铸型。

双金属复合管定做根据铸型特点可分为水冷金属型离心铸管、涂料金属型离心铸管、树脂砂衬离心铸管、砂型离心铸管。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。水冷金属型离心铸管：水冷金属型离心铸管又称拉沃德离心铸管法，其结构特点是使用长流槽，浇注时可以是浇注槽移动，也可以是铸型移动，由于采用专用的水冷装置，结构复杂，造价高。另外，由于水的激冷作用，铸管往往出现白口，需要热处理，铸管生产效率高，一般用来批量生产中小直径的球铁管。