螺旋管在等离子切割的过程中会产生很多污染环境的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物灰尘，螺旋管，在环保日益严峻的今天怎样处理灰尘？怎样把等离子灰尘悉数吸入到除尘设备中达到环保要求呢？

我们先从灰尘发生处来分析：等离子枪的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后灰尘是从螺旋管的两头冒出，也就是说灰尘从喷嘴与螺旋管中间钻出且方向不一致，且是两个方向，如果在螺旋管的一个方向的吸气口是很难将灰尘很好地回收。这就要求我们设计吸尘罩必须吸入的风量要大于等离子切割所发生的灰尘和管道内部空气的总量，吸进口处尽量防止冷空气进入螺旋管内部，在螺旋管内部空间构成一个负压腔，使灰尘不至于冒出，关键是挡灰尘的设备要规划制造得可靠，不影响正常出产且方便使用。在等离子枪切开点今后的位置加一个挡板，将灰尘滞留在螺旋管内部，缓冲一段时间后就能够彻底吸除洁净。

1、加工的构件和成品，应经验收合格后，方可进行外表处置。

2、螺旋管材外表的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘埃和积垢等，应在除锈前整理洁净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

3、螺旋管材外表如有油污和油脂，应在除锈前清除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂，通常可选用部分处置办法；如大面积或悉数面积上都有，则可选用溶剂或热碱进行清洁。

4、螺旋管材外表上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处置，不能造成污染环境。

5、有些新轧制的不锈钢管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如养护漆选用固化剂固化的双组分涂料，并且涂层基本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒 打毛或选用轻度喷发办法处置，并整理掉尘埃之后，即可进行下一道工序的施工。

6、对螺旋管材外表涂车间底漆或通常底漆进行养护的涂层，通常要根据涂层的现状及下道配套漆决议处置办法。凡不行以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应悉数清除掉。 选用不锈钢管构造防火涂料时需要特别注意以下几点。

螺旋管作为一种输送介质的管道，不管是执行国标还是部标都必须用X射线进行探伤，检测合格才能出厂，那么多长的钢管在可探伤范围之内呢？

一般螺旋管长度是12米，这么长在探伤范围之内，螺旋管探伤的范围是根据探伤设备决定的，一般探伤设备低是7.5米，长为12米，如果是非定尺12米的情况下怎样探伤呢？我们可以用分割法，把低于7.5米需要探伤的螺旋管生产按它的倍数或着是拼成大于7.5米的螺旋管来探伤。

X射线探伤是利用材料厚度不同对X射线吸收程度的差异，通过用X射线查看摄片法和工业电视实时成像，从软片和成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等，确***置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。X射线探伤是利用X射线可以穿透物质和在物质中具有衰减的特性，发现缺陷的一种无损检测方法。X射线的波长很短一般为0.001～0.1nm。X射线以光速直线传播，不受电场和磁场的影响，可穿透物质，在穿透过程中有衰减，能使胶片感光。

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