预应力钢绞线张拉值的计算
预应力钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后预应力钢绞线在锚夹具前的拉力。因此,在预应力钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以预应力钢绞线两头锚固点之间的距离作为预应力钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时预应力钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以预应力钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上预应力钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为预应力钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在预应力钢绞线预应力张拉时,预应力钢绞线的外露部分,大部分被锚具和千斤顶所包裹,预应力钢绞线的张拉伸长量无法在预应力钢绞线上直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算预应力钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉预应力钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。预应力钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。是集预应力技术开发、机械加工、预应力锚具、机具及配套产品生产和预应力工程施工为一体的***公司。
(参阅《公路桥涵施工技术规范》)一般计算式为: ΔL=ΔL1 ΔL2-b-c ⑴ 式中: ΔL1:为从初始拉力(桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%)至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程; ΔL2:为初始拉力时的推算伸长值(按规范规定推算求得); b:工具锚锚塞回缩量;重庆稳发有限公司是按照现代化企业制度组建的公司***生产各种类型防腐预应力钢绞线产品的公司。 c:工作锚锚塞回缩量。
预应力钢绞线工艺技术操作流程
配线:要求同一长度,同一强度级别的七根半成品丝为一组,其中芯线应做特殊标识
捻股:
穿线:按生产要求规格,要已打好的轴吊起,放捻股机内。
a.按要求,上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量,把芯线放到第六个转筒内。
b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出,用铁板把钢丝调直500mm,按要求进行穿线,直到把七跟线均穿好。
c.把七根线经过过线模(合线模)用铁丝绑好,开始点动捻股机,认为向前带线,直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。
d.把预应力钢绞线缠到大轮上4-5圈,把线头引到收线工字轮上。
e.把工字安全销销好,调整阻尼带松紧一级,关上安全罩。
f.调整后变形的压下量,(用合尺量预应力钢绞线捻距)计来器回零。
g.检查其它无误,操作台上无人,开始起动设备。
预应力钢绞线的标准和规格
预应力钢绞线主要采用标准:中国标准GB/T 5224-2003、美标ASTM A416、英标BS 5896及日标JIS G3536、澳新标AS/NZS 4672、巴西标准NBR-7483等。
预应力钢绞线的规格一般是ASTM A416、270级低松弛预应力钢绞线,公称直径为15.24mm,标准强度为1860MPa,弹性模量为195000MPa,桥梁施工中张拉控制应力(本文中用Ycon表示)一般为标准强度的75%即1395MPa。
预应力钢绞线的制作加工
预应力钢绞线采用高碳钢盘条,经过表面处理后冷拔成钢丝,然后按预应力钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股,再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性,钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层,如镀锌、涂环氧树脂等。
为增加与混凝土的握裹力,表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程,结构更加密实,表层更加适合锚具抓握。制作预应力钢绞线(unbonded steel strand)采用普通的预应力钢绞线,涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯(HDPE)就成。重庆稳发是一家生产一条龙的服务企业,目前在使用的***的钢绞线生产线,具备完善的生产及过程控制监督检测能力,产品定期接受河北省质量监督检验院监督检测,质量完全符合***标准。
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