TPEP是一种防腐结构,是新1代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.生产的TPEP防腐钢管工程按照***标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合.化学键.扩散.静电结合力.而液体环氧只有机械嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在300-500um.具有很强的耐磕碰.耐腐蚀.耐磨.耐冲击性能.而液体环氧在30-80um.防锈不防腐.不耐水冲刷.起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右.使用寿命在50年左右.而液体环氧在0.012左右.使用寿命只有3-5年.PEP防腐管道是中国水利行业、市政给水行业主要产品。
它是一种比较合适的组合方案,既可应用在城市供排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、海水管道上,也可作为油气及油气混合介质的输送管道,是绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
螺旋钢管是用热轧卷板生产的,直缝埋弧焊管是用钢板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,螺旋钢管,具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如,在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋钢管的可焊性。而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋钢管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。从焊接工艺而言,螺旋钢管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝钢管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。螺旋钢管可以根据外形尺寸,长度外观质量来判断螺旋钢管的质量。螺旋钢管发生爆时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的***性不如直焊缝大。由于径向应力是存在于钢管上的应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受载荷。即直缝承受的载荷大,环向焊缝承受的载荷小,螺旋缝介于二者之间。很简单可以从螺旋钢管的材质和外观来判断您要购买了材料。
为了加强螺旋钢管、圆钢吊装(卸)作业管理,规范作业行为,杜绝吊装(卸)事故的发生,下面螺旋钢管厂简单介绍一下吊装过程中的注意事项:
(一)吊钩与螺旋钢管管端的横向接触面不得低于40mm,否则容易使管口变形,影响管道对接。
(二)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性可吊装4-5根,直径426、478、529规格一次性可吊装2-3根,直径630、720规格一次性可吊装2根,直径820以上的钢管一次性吊运1根。
(三)吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行全检查,吊车应处于完好状态, 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明且处于完好状态。
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