无缝管生产模式的改变刻不容缓

如今我们***经济越来越强大，需要的无缝管也越来越多，而我们华北地区又是无缝管行业的重中之重。这样带动了我们经济的发展，但是也带来了一系列的污染问题。由于钢厂废液中一般都含有悬浮物、挥发物、六价铬、锌、油类等物质，这些***物质渗到地下往往都会造成地下饮用水污染；

自从19召开以来，***狠下力度，只要有污染的无缝管厂，一律检修，达标之后方可生产。这样做从短期来看是制约了我们生产的进度，但这是顺应中国的可持续发展观而做出的决定。时代是需要进步，经济也要发展，但是世界如果想要取得长足的发展，并且为子孙后代谋求生路的话，在各个领域中，就必须推行可持续化的道路，在发展工业的同样，也必须要注意到环境问题。

因此我们无缝管行业遇到了挑战，环保大整顿，为了子孙后代的一片蓝天绿水我们不得不停止无缝管的污染式生产，改变生产模式迫不及待。

无缝管出厂前要对哪些力学性能进行考察？

无缝管在出厂前都需要对其力学性能进行考察，特别是对无缝管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察，这样才能保证无缝管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异，无缝管在制作工艺上也有一定的区别，比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中，无缝管的利用率是很高的，因为与其他类型的运输方式相比，管道运输不但安全，而且造价比较低，所以，对于无缝管产量的需求自然也会比较大一些。

厂家也会供给一些有特殊使用的无缝管，比如锅炉用无缝管，地质用无缝管等等，这种***生产的管道材料，能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同，无缝管在价格方面的差别也是很大的。

无缝管制造工艺中冷拔的优势介绍

无缝管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。

它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。