真***装袋开口性差的原因及解决办法

真***装袋在制袋的过程中总会遇到这样那样的问题，开口性差也是我们常遇到的，是什么原因导致真***装袋的开口性差呢？

　 真***装袋开口性差的原因：

①、印刷后薄膜为冷却;

②、卷取张力过大;

③、薄膜双面经过电晕处理;

④、薄膜的开口性差;

⑤、袋口的切断线与热封线太近。

　 真***装袋开口性差的解决方法：

①、卷取前应充分冷却;

②、降低卷绕张力；

③、只对印刷、复合面进行电晕处理;

④、选用含有抗粘连剂的薄膜;切断线应离开热封线2—3mm以上;

⑤、内层薄膜选用吹塑薄膜;在熟化时熟化室的温度不要超过60℃，制袋前薄膜应充分冷却。

重庆复合真空袋的热封压力介绍

热风压力由制袋机上的压力弹簧提供。

热封压力的大小与高透明真空袋的性能、厚度、热封宽度等有关。极性热封材料有较高的活化性能，升温对其黏度的下降影响较大，因而所需的热封压力较小，防止热封部位的熔融材料被挤出，影响热封效果。而PE，PP为非极性材料，活化性能很小，所需压力较高，对热封强度、界面密封性有利。

热封压力应随着真空袋的厚度增加而增加。

若热封压力不足，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。计算热封压力时，要考虑所需热封棒的宽度和实际表面积。

热封棒宽度越宽，所需的压力越大。热封棒宽度过宽，易使热封部位夹带气泡，难以热封牢固，一般可采用镂空的热封棒，在加强热封牢度。

相同宽度的热封棒，若表面刻文，其实际接触面积大大减少，单位面积压力相应增大，这对热封宽度较大的承重真空袋是有益的。

浅析重庆塑料真空袋的质量好坏怎么判断

随着人们生活水平的提高，食品包装的形式和材料也发生了很多变化，塑料真空袋具有良好的阻隔性、热封性、防潮性，且耐酸、耐碱、耐磨，因而被广泛用于食品的外包装。对于塑料真空袋质量如何检测，重庆***塑料真空袋厂家总结了以下几点：

1. 平整度、透明度、韧性等外观项目检测。

一个合格的塑料真空袋，拿在手上，起初一眼的感觉应该是平整光洁的，没有污染，没有擦伤，透明度要好，发灰发乌的塑料真空袋一定添加了再生料，会严重影响产品包装效果。塑料真空袋的厂家应该控制产品的“袋面拉丝”情况，减少出现“麻点”、“环状物”、“雾状”等现象，控制制袋温度，选择合适的材质和厚度，以保障塑料真空袋的质量合格。

2.封口的密封性以及封口密封的容易程度也是塑料真空袋质量关注的要点。

既然是要抽真空的塑料包装袋，如果封口不密实或者不容易封口，那就失去了真空袋基本的优势，封口处一些细微的小缝，在视觉检查上稍有疏忽就会为日后食品的渗漏埋下隐患，因此对复合袋进行封口密合性检查很有必要。

3.内容承重能力的检测。

一般来说，多大多厚的塑料真空袋能包装多重的产品，这是一定的，但因为产品形状不同，密度不同等原因，企业在选择使用塑料真空袋的时候，较好是再做一次承重实验，观察复合袋封口处能承受多少内容物，以避免发生质量事故。

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