真空袋的分别

一种是真空片袋，直接将食物装上去然后再进行封口便完成了食品真***装动作，不同于真空卷袋，真空片袋无需参照所需包装的食物大小来裁切袋子，只需选择一个食物相应所需的规格即可。它还有一个非常贴心的地方便是在我们封好食物后，再准备将真空袋拆封享用的时候，我们不需用用到剪刀等其他工具，在真***装机帮鲜生片袋的袋口处我们可以见到有个非常贴心的可手撕设计，我们直接将其撕开即可。

一种连卷袋放置的位置以食品和物品、干的和湿的等品种分开放在每一行卖的东西前端，不要中途和尾巴放置，主要是要跟卖的物品配套放置。

总结：真***装袋能有效的保证食品的的新鲜,营养，防潮。延长食品的保质期，让食品保持新鲜的口感和食品的味道。

真***装袋在熟化时应注意的问题

真空袋制作固化时应注意两个方面的事项：

　　一、升温文降温：升温的速度要掌握好，通常选用2℃/分，因为真空袋压法加热功率不高，故对热固性树脂系统要好几个小时才干使预浸料到达120-180℃的固化温度。在降温过程中，通常要抽真空保压，取出制件时的温度，必定要等降到环境温度才干取出。

　　二、怎么加压？因为真空袋/高压釜模塑法制作的都是比较大的部件，真空袋中吸胶层又是热的不良导体， 所以用此法固化复合材料制件需求通过几小时。开端通常不可以加全压(等挨近凝胶点后再加全压)，此时段应查看真空袋是不是密封，假如不密封或有漏气处，必 定要立刻修补好，还有，真空袋必定要放到适宜的方位，假如有个角落处真空袋绷得太紧，此处就会加不上压，并且还会把袋子弄坏。

重庆复合真空袋分切中的注意事项

1、控制好分切速度

在进入正常生产时，分切机的速度应严格按照工艺要求。过高也将会影响分切质量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的质量。

2、根据设备、薄膜性能选择合适的分切工艺

在正常生产中一定要根据设备性能和薄膜内在性能以及薄膜的不同型号规格，采用适当的分切工艺，进行生产。

3、注意工位的正确选择

在生产中，分切机各工位使用频度不同，因而磨损程度也不同。所以，在性能上会表现出一定差异。例如，对状况比较好的工位分切产品，纵向条纹比较少。

4、保证好真空袋的清洁

另外，还有一点要注意，既在分切过程中，每卷薄膜都被重新打开，再复卷，这样为外界***进入创造了条件，而由于真空袋本身主要用于食品、***的包装，所以对卫生要求十分严格，因此必须保证每卷薄膜的清洁。

如何选择食品真空袋

如何选择食品真空袋，使企业既能够挑到适合自己产品包装的真空袋，又能节约成本呢？

一、材料不同，真空效果不同，印刷效果也不同。

现在用于食品包装的真空袋用的较多的材质一般是PET PE的袋子，又称高强度复合膜，是透明真空袋，这种真空袋粘合性比较好，缺点是比较脆。还有一种是铝箔真***装袋，这种袋子外观看起来更加美观高等，印刷效果漂亮，但铝箔真空袋不具有透明效果，可以耐高温，可作为高温蒸煮铝箔袋。目前较好的真空压缩才材质选择PA PE，这种材质的袋子柔韧性比较好，粘合度也较高，不容易漏气，但因PA PE成本较高。因此用此种材料的压缩袋并不是很多。

二、厚度和抽真空效果的关系。

塑料真空袋的厚度以“丝”来代表，一般的真空袋厚度是6-8丝，“丝”数越大，表示袋子越厚。作为食品包装材料，一般选用选用6-8丝的比较好，因为这样的袋子厚度适中，既不会因为太厚而显的袋子太硬、太脆，也不会因为袋子太薄，而用不了一两年就报废。

三、合适的规格会让产品包装美观并且节约成本。

材质丰富，企业可以根据产品确定合适的规格，太大了浪费，太小了又装不下，下单之前较好让厂家邮寄几个类似规格的样品。