真***装袋在熟化时应注意的问题

真空袋制作固化时应注意两个方面的事项：

　　一、升温文降温：升温的速度要掌握好，通常选用2℃/分，因为真空袋压法加热功率不高，故对热固性树脂系统要好几个小时才干使预浸料到达120-180℃的固化温度。在降温过程中，通常要抽真空保压，取出制件时的温度，必定要等降到环境温度才干取出。

　　二、怎么加压？因为真空袋/高压釜模塑法制作的都是比较大的部件，真空袋中吸胶层又是热的不良导体， 所以用此法固化复合材料制件需求通过几小时。开端通常不可以加全压(等挨近凝胶点后再加全压)，此时段应查看真空袋是不是密封，假如不密封或有漏气处，必 定要立刻修补好，还有，真空袋必定要放到适宜的方位，假如有个角落处真空袋绷得太紧，此处就会加不上压，并且还会把袋子弄坏。

不同材质的防静电真空袋有哪些？

防静电铝箔真空袋：材质是由PET/AL/PE或者PET/AL/PA/PE组成，用尼龙复合铝箔复合聚酯烯制作的塑料袋，不透明，***，无味，食品级包装袋．可抽真空，避光，阻气性好，不透氧，防潮优良，防静电，能延长物品保质期。

防静电PE真空袋：材质是由PE/CPP/NY组成，作用密封性能更好、阻隔度高、透氧透湿度超低、防潮防污防辐射防腐化、机械性能强、抗爆性能高、抗穿刺抗撕裂性能强、耐高温、耐低温、外观高雅、***、无味符合***标准。

防静真空袋：材质是由：CPP/PE/PA组成，作用广泛应用于通讯设备、数码产品、电子本零部件、笔记本电脑、移动电话等便携式终端设备、伺服器、数据处理中心、电子元器件等产品。

一不注意真空袋的封合效果就会出问题！

重庆真空袋的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。

尼龙真空袋的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定，热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。

黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易、越稳定。

同时真空袋热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。

印刷基材的耐温性好，如BOPET，BOPA等，提高热封温度能提高生产速率；印刷基材的耐温性差，如BOPP则尽量采用较低的热封温度，而通过增加压力、降低生产速度或选择低温热封性材料来保证热封强度。

重庆复合真空袋的热封压力介绍

热风压力由制袋机上的压力弹簧提供。

热封压力的大小与高透明真空袋的性能、厚度、热封宽度等有关。极性热封材料有较高的活化性能，升温对其黏度的下降影响较大，因而所需的热封压力较小，防止热封部位的熔融材料被挤出，影响热封效果。而PE，PP为非极性材料，活化性能很小，所需压力较高，对热封强度、界面密封性有利。

热封压力应随着真空袋的厚度增加而增加。

若热封压力不足，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。计算热封压力时，要考虑所需热封棒的宽度和实际表面积。

热封棒宽度越宽，所需的压力越大。热封棒宽度过宽，易使热封部位夹带气泡，难以热封牢固，一般可采用镂空的热封棒，在加强热封牢度。

相同宽度的热封棒，若表面刻文，其实际接触面积大大减少，单位面积压力相应增大，这对热封宽度较大的承重真空袋是有益的。