分切生产控制要点
1、分切材料与工艺单相符。
2、分切品卷料的放出方向与工艺单相符。
3、分切品的切刀位置与工艺单要求或样版相符。
4、分切品的宽度与工艺要求尺寸相符。
5、分切品卷体端面平齐,无皱折、暴筋现象。
6、印刷、复合质量(套印、缺印、拖尾、刀线、墨脏、泡(斑、粒)点、折皱、缺胶线、脏污类)问题全部剔除。
7、分切品卷料卫生,无油污、纸屑、膜片等。
8、光电检测对象选择正确,光电检测头感应灵敏度高,纠偏电机动作快。
9、放、收卷张力设定合适,不出现左右跑窜、拉伸折皱现象。
冷冻食品真***装袋被广泛应用,比如:核桃仁、牛肉、羊肉、汤圆、水饺等等。这些我们在超市也是随处可见的。在生活中,越来越多冷冻食品选择真***装袋包装,主要目的就是保质保鲜。
一、冷冻食品真***装袋,它具有耐冲击性能相对较好的特性,冷冻食品经过真***装后还需要运输、装卸、货架摆放等,这些过程中冷冻食品真***装袋容易受到外来力的***,如果冷冻食品真***装袋耐冲击性差就极易出现破袋、开袋现象,复合真空袋,不但影响包装产品的外观,同时也不能起到包装本身应有的作用。
二、爽滑性较好,冷冻食品真***装袋本身的爽滑性不好,生产过程中表现为开口性较差,生产效率低,同时也会使真***装袋的使用率降低,对成本造成浪费。
市场上主要的冷冻食品分为四大类:
1、水产速冻食品;2、果蔬速冻食品,如竹笋、毛豆等;3、畜产速冻食品,如猪肉、鸡肉等;4、调理类速冻食品,如面食类汤 圆、水饺、包子,火锅料鱼饺、鱼丸、贡丸,裹面油炸类鸡块、鱿鱼排,及菜肴料理食品等。
重庆真空袋的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系,直接影响热封强度的高低。
尼龙真空袋的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定,真空袋批发,热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。
黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围,它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽,热封性能越好,质量控制越容易、越稳定。
同时真空袋热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱,降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。
印刷基材的耐温性好,真空袋包装,如BOPET,黔西南真空袋,BOPA等,提高热封温度能提高生产速率;印刷基材的耐温性差,如BOPP则尽量采用较低的热封温度,而通过增加压力、降低生产速度或选择低温热封性材料来保证热封强度。
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