彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解

编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及改善方法，给大家分享一下

造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成废品。减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，塑料编织袋供应厂家，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。

1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。

2、客观原因：涂膜首班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，塑料编织袋批发，挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。

如何降低编织袋的老化率

　　众所周知，塑料编织袋按主要材料构成为(C3H6)n袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，是目前广泛应用于快递运输、农用化肥、集装水泥、商家产品、化工产品等物品的包装。那么如何在一定程度上降低塑料编织袋的老化率，延长其使用寿命，从而减少对环境的压力呢?

　　想要降低塑料编织袋的老化率，首先需要了解一下编织袋的抗老化性能。检测编织袋的老化性能可以将塑编袋试验样品放在试验设备中，同时或交替地受到光、氧、热和湿度等因素的作用。其加速老化后检测合格的产品在使用时，其抗老化效果会有所差异，尤其在添加填充料的情况下添加受阻胺光稳定剂时，其抗老化的效果是不稳定的。

　　相关技术人员表示，编织袋的户外暴露试验虽然耗时长，且要投入巨大的人力和财力，但所得的试验数据基本符合实际使用要求，可以用于编织袋的防老化质量评价和防老化效果监测的。***后，因为其放置环境温度、湿度、光线等等外界条件的影响，所以日常在使用编织袋时，尤其是在户外露天的放置时，一定要注意考虑编织袋本身的抗紫外线氧化能力。尤其是家庭或者工农用的普通编织袋，放在室内无阳光直射、无虫、干燥、蚁鼠害的地方，严禁阳光暴晒。

塑料编织袋厂家谈你不知道的“扁丝工艺”

　　塑料编织袋说到塑料编织袋似乎不熟悉，但是，生活中我们常常会看到很多塑料编织袋，应用较多的是肥料、面料、化工产品等物品的一种包装材料。它生产的工艺是利用塑料原料经挤压薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，也称”扁丝工艺“。

　　包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，塑料编织袋供应商，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，黔南塑料编织袋，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.

　　扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的第1道工序，也是较重要的一道工序。

　　扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

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