重庆保鲜实物用真空袋真的很重要

食品的保鲜和卫生是生活中的一件大事，如何新鲜嫩做到更好的保鲜，而且营业不流失？随着生活中越来越多需要保鲜的食物出现，保鲜产品也随后出现，比如保鲜膜、真***装袋等。

石山塑料包装袋厂家表示，在真空袋包装食品过程中，充气问题和密封问题是非常关键的。有的食品易变质，在生产、运输、销售过程中，要避免产品受到机械或外界挤压，而且这类食品易受潮和氧化。包装机工作时，电磁阀与包装机匹配工作，在横封封合前的瞬间向包装袋里面充气，气量的大小和充气时间长短都是可调的。过大的充气量可能会把产品吹起来，造成夹料；而过小的充气量又达不到保护产品的效果。

一不注意真空袋的封合效果就会出问题！

重庆真空袋的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。

尼龙真空袋的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定，热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。

黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易、越稳定。

同时真空袋热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。

印刷基材的耐温性好，如BOPET，BOPA等，提高热封温度能提高生产速率；印刷基材的耐温性差，如BOPP则尽量采用较低的热封温度，而通过增加压力、降低生产速度或选择低温热封性材料来保证热封强度。

重庆尼龙真空袋的热封速度

热封速度体现制袋机的生产效率，也是影响热封强度和外观的重要因素。

热封速度越快，热封温度要相应提高，以保证热封强度和热封状态达到更佳；在相同的热封温度和压力下，热封速度越慢，热封材料的熔合将更充分、更牢固，但不能引起断根现象。

国内生产的制袋机，热封时间的长短主要是由制袋机的速度决定的。增加热封时间，必须降低制袋速度，降低生产效率。

如果采用***的变频电机控制热封棒的升降和送料，***调节热封时间，而不改变制袋速度，就大大方便制袋机的操作与质量控制。

真空袋离层，不同原因有不同解决办法！

真空袋离层有基材，油墨和胶水，油墨、胶水、基材配伍性不符，熟化时间和上胶量控制等原因，针对不同原因有不同解决办法。

原因一：印刷基材

1、真空袋常用的基材有PET、AI、RCPP等，这些基材电晕处理的效果直接影响着复合真空袋的复合强度。

2、在抽真空过程中，基材会发生不同程度的收缩，如果基材电晕处理达不到预期效果，复合强度低，真空袋层间就没有足够的力去阻碍基材收缩，造成真空袋抽真空后有比较严重的离层现象。

3、基材内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能造成附着力的下降。

原因二：蒸煮类油墨、胶水

1、尼龙真空袋用的油墨或胶水一般为双组份聚氨酯树脂类型的，油墨或胶水的耐热性主要取决于聚氨酯树脂的耐热性，高温提供了油墨胶水的反应特性，如果油墨、胶水的耐温性不够，则在高温下发生水解造成真空袋复合强度下降。

2、就聚氨酯树脂体系特性而言，树脂中的氨基、酯基有极强的极性，在湿热条件下易受到湿气的进攻发生水解，聚氨酯树脂与基材表面的氨键易受到***，从而使粘结强度降低，甚至会出现胶黏层脱落。

原因三：油墨、胶水、基材配伍性不符

防静电真空袋的制作是各种材料各种性能叠加的过程，因而需要基材、油墨、胶水等具有良好的配伍性。根据黏结理论可以知道，当胶黏剂与被黏物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，黏附强度高。