三维肋管的优点

（1）增加管壁粗糙度：在三维肋片管生产过程中，一方面，刀具刮起金属管壁表面，形成肋片和凹坑，使未加工表面高于加工表面，石嘴山空预器，形成粗糙凸起物，另一方面，GGH，经刀具加工后的表面的粗糙度要高于初始表面的表面粗糙度，形成一个个微小的粗糙凸起物。两种粗糙凸起物，可增强流动的湍流度，同时能***流体边界层的充分发展，可大大强化流体与壁面的换热强度，空预器安装，并减少积灰。

（2）减小当量直径：沿圆周方向的多个肋片，减小了工质流通面积，同时增加了湿周，可同时减小当量直径。而湍流对流换热系数与当量直径的0.2次方成反比。

换热管外表面的三维肋片，除了具备前面描述的影响机理外，还解决了流体绕流光管时，层流到湍流转变、湍流边界层与壁面脱离两个区域换热能力弱的问题。管外肋片***了流体绕流圆管时的流动边界层、分离区回流边界层，肋片将边界层截流成为了短节流，流体绕流外肋管时在壁面消除或减弱流动分离，降低了绕流脱体阻力。

满液式蒸发管介绍

满液式蒸发管在外表面上开有鱼鳞状的细槽，形成密集的小孔，并在管表层下形成互相连通的环形通道，(冷媒通过时)可以产生连续不断的气泡，所以它可获得优异的高度汽化的热传导性能。

微孔提供了蒸发换热所需的大量的汽化核心，又促使液体的汽化过程变成在隧道壁上效率极高的液膜蒸发， 使气泡与管壁面的液膜减薄，减小了热阻，还能利用孔隙的毛细作用使液体及气泡在孔内形成循环，有助于清除杂质和减轻结垢，促进单相液体对流，传热系数可达光管的10倍。

三维肋管详情介绍

一般说来，三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5—6倍，沸腾传热系数可达光管的2—5倍，冷凝传热系数可达光管的3—5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍（强化管内冷凝效果同样显著），强化管内冷凝膜系数可达光管的2—3倍，总传热系数至少提高35%，综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。

扩大了单管的换热面积，但三维内肋管的当量直径变小。每个肋都是扰动源，增加了流动的紊动度，同时也具有了自清洗作用。流动在肋间的近壁面加速，减薄了热边界层厚度。流体在管内做周期性振动，流体横向冲刷三维肋，空预器腐蚀，流体与肋的传热系数增大。在加工三维肋的同时，管壁也被粗糙化，增强了换热效果。

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