三维肋管的优点

（1）增加管壁粗糙度：在三维肋片管生产过程中，一方面，刀具刮起金属管壁表面，形成肋片和凹坑，使未加工表面高于加工表面，形成粗糙凸起物，另一方面，经刀具加工后的表面的粗糙度要高于初始表面的表面粗糙度，形成一个个微小的粗糙凸起物。两种粗糙凸起物，可增强流动的湍流度，同时能***流体边界层的充分发展，可大大强化流体与壁面的换热强度，并减少积灰。

（2）减小当量直径：沿圆周方向的多个肋片，减小了工质流通面积，同时增加了湿周，可同时减小当量直径。而湍流对流换热系数与当量直径的0.2次方成反比。

换热管外表面的三维肋片，除了具备前面描述的影响机理外，还解决了流体绕流光管时，层流到湍流转变、湍流边界层与壁面脱离两个区域换热能力弱的问题。管外肋片***了流体绕流圆管时的流动边界层、分离区回流边界层，MGGH，肋片将边界层截流成为了短节流，流体绕流外肋管时在壁面消除或减弱流动分离，降低了绕流脱体阻力。

重庆市商顺换热设备三维肋片管介绍

三维肋片管强化传热技术分有源强化传热技术和无源强化传热技术，三维管换热器，有源强化传热技术需要外加动力，如机械力、电磁力等。无源强化传热技术主要包括：扩展表面法、粗糙表面法、表面特殊处理法、装置强化原件法、添加剂法和加入扰动流体法等，使用比较普遍的是扩展表面法。当前应用比较普遍的管外强化传热技术主要有热管、H型翅片管和螺旋翅片管等，这些都是焊接的方法加工而成。

目前，国内外的管内强化技术主要有：砂粒型粗糙管、二维粗糙元肋管、横向轧槽管、螺纹管等，螺纹管使用相对比较普遍。

三维肋片是在金属管内、外壁采用刻切加工的方法加工而成，其肋面是一个曲面与平直面的结合体，称之为“三维”肋化技术，这既是一种新型加工工艺，又是强化换热的技术。

管壳式换热器

管壳式换热器一般应用在一些大型设备上，材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。今天我们就来看一看管壳式换热器的强化传热技术是如何做的，希望能给我们制冷空调换热器技术一定的启发和借鉴。

管壳式换热器的传热强化研究包括管程和壳程两侧的传热强化研究。通过强化传热管元件与优化壳程结构实现。

强化传热管元件

改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各种形状的插入物。改变传热面的形状有多种，其中用于强化管程传热的有：螺旋槽纹管、横纹管、螺纹管、缩放管、旋流管和螺旋扁管等。另外，管式空预器，也可采用扰流元件，在管内装入麻花铁，宁夏空预器，螺旋圈或金属丝片等填加物，亦可增强湍动，且有***层流底层的作用。

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