三维圆柱腔体辐射传热的应用

在三维圆柱腔体辐射传热计算中的应用对高温传热及燃烧问题中，圆柱腔体内辐射换热的计算对燃烧器设计、炉内传热计算及高温换热器设计等有着十分重要的意义。近年来，随着人们对环境质量要求的不断提高，新颖低 排放旋流煤粉燃烧器结构的不断开发与研究，对煤粉燃烧器中辐射换热按轴对称二维计算已不能满足要求。基于将边界网格面辐射能离散成能束，区域法和热通量法特征的辐射离散传播法(DTM)，由于其原理简单，使用方便，在锅炉燃烧传热计算及其它传热计算中得到了应用，对三维圆柱坐标下DTM实施方法也逐渐有所研究。

三维热管特性

传热速度是金属铜的400倍，烟气暖风器，而传热效率可以到达金属铜的6000倍

三维热管两端的温差达到1℃即可进行热交换

三维热管工作时无运动部件，没有额外能源消耗，节能效率高

热管水平放置可以进行双向传热，无需倾斜装置，空预器安装，无需季节转换装置

重庆市商顺换热设备有限公司是在1991年成立的重庆大学三维节能技术开发公司基础上发展起来的节能、环保型高科技企业。二十多年来，公司以节能新技术为驱动力，为企业量身定做能源综合利用的系统优化方案，并提供***换热器和技术服务。公司开发和生产的三维内外肋片管和三维薄液膜凝结管是新一代管内外强化换热原件，热力性能优于H型翅片管、螺旋翅片管、螺旋槽管、扭曲管，二维内肋管以及波纹管等。

三维肋管内粉尘颗粒分布有利于减少积灰和磨损

管内近肋片区和流动中心区的粉尘颗粒浓度分布。对于普通光管，粉尘颗粒浓度随烟气流动变化不大，且略有降低。这是因为部分颗粒在重力作用下，流入近壁面区，使得壁面附近颗粒浓度增加，河北空预器，容易造成积灰及磨损。

管内肋片区及管内中心区的粉尘颗粒浓度变化对于三维内肋管，沿着烟气流动方向，三维内肋管管中心区域和近肋片区域的颗粒浓度明显增大，肋片区内的粉尘颗粒在翻越肋片的过程中，管式GGH，部分颗粒远离壁面，进入近肋片区域或管内中心区域，降低了肋片区域的粉尘浓度，在一定程度上缓解了积灰、磨损。

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