三维内翅管强化传热机理

其强化传热的机理是，流体流动过程中，由于三维肋管的存在，而引起肋间加速，其加速的方向平行于热边界层，并直接使热边界层减薄，避免二维肋的加速度有较大比例的垂直分量，减少了泵功的消耗，其次，流体绕三维肋的流动，在肋后形成卡门涡街，并把热流体拉到管壁促进换热，而流体翻越二维肋后不能形成涡街，若肋片过高，还可能在内肋形成回流死区而不利于换热。据报道，在相同条件下，其传热面积虽比单弓形支承可减少35％，传热速率则可增加38％，泵功率可减少75％。

同时三维内还扩展了管内换热面积约40%，虽然各种***传热表面都有扩大传热的面积来增强换热，但是随着Re的增加，其换热强化比减小，而三维内肋管，由于肋片作用，增强了流体的近壁扰动，相对于说缓慢了衰减，改变肋片高度，能较大幅度的控制换热。

三维热管特性

传热速度是金属铜的400倍，而传热效率可以到达金属铜的6000倍

三维热管两端的温差达到1℃即可进行热交换

三维热管工作时无运动部件，没有额外能源消耗，节能效率高

热管水平放置可以进行双向传热，无需倾斜装置，无需季节转换装置

重庆市商顺换热设备有限公司是在1991年成立的重庆大学三维节能技术开发公司基础上发展起来的节能、环保型高科技企业。独特的管内强化换热技术，真正解决了气-气换热等相近介质的化热强化问题，其他技术难以企及。二十多年来，公司以节能新技术为驱动力，为企业量身定做能源综合利用的系统优化方案，并提供***换热器和技术服务。公司开发和生产的三维内外肋片管和三维薄液膜凝结管是新一代管内外强化换热原件，热力性能优于H型翅片管、螺旋翅片管、螺旋槽管、扭曲管，二维内肋管以及波纹管等。

固定管板式换热器的特点：

1、旁路渗流较小；

2、锻件使用较少，造价低；

3、无内漏；

4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%；

固定管板式换热器的缺点是：

1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差tlt;50℃,当tgt;50℃时必须在壳体上设置膨胀节；

2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；

3、壳程无法机械清洗；

4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低；

5、不适用于壳程易结垢场合，壳程必须是洁净不易结垢的物料。