涂装设备线的七大错误工艺

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装线吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、涂装线工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；凯新奥自动化设备重庆凯新奥自动化设备有限公司是国内集项目设计与制造各类光机电一体化物流成套输送设备的现代化企业。喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜。涂装线对链条的平稳性、同性也有要求。

涂装线

自动化生产线提高生产效率

产品的生产自动线应该有足够大的产量;产品设计过程应***、 稳定、 可靠，和，长远来说基本上保持不变。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全1面质量的重要方面之一。在很大的数量，用于大规模生产的自动化生产线可提高生产力，稳定和提高产品质量，改善工作条件，和占地面积减少生产，降低生产成本，缩短生产周期，确保相称性，有明显的经济效益

自动化生产线中没有按照规定的程序或指令自动操作或者控制过程，目标是干预的"稳定、 准确、 快捷"。自动化技术广泛应用于工业、 农业、 军事、 科学、 交通、 工业、 商业、 家庭和等等。流挂----涂料因低温慢干产生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。通过自动生产流水线，从繁重的体力劳动，一部分的大脑以及恶劣和***的工作环境，免费电影，大大提高生产效率，提高人类认识世界和改造世界的能力。

流水线技术和重叠技术比较

流水线开始时有一段流水线填入时间，使得流水线填满，此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常工作，各功能段源源不断满载工作，称为正常流动时间。在流水线指令结束时，其他指令还需要一段释放时间，这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少，表示设备的占有率高，而且效率也高。涂装设备的发展趋势科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。流水线的时空图是描述流水线工作、分析评价流水线性能的重要工具。

把流水线技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：

(1) 流水线一定重叠，比重叠更苛刻。

(2) 一条流水线通常有多个流水段组成。

(3) 每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。

(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。