工业烘干机除尘和预防磨损

想了解这之前让我们需要知道影响重庆工业烘干机除尘系统的障碍主要有哪些，重庆工业烘干机所具有的含尘浓度高，废气风量大，水分大，易结露，排放点高，污染范围广等特点是除尘技术的难点所在。针对这些着力点，有的放矢，才能更好的提高除尘效果。总结以下几点除尘方法，希望对您有所裨益。对零部件、枢纽配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。

一，袋式除尘器：布袋式除尘是目前***常用的除尘方式之一，除尘率可高达99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的理想方式。袋式除尘器集合了国内外同类产品的***优点，并结合我司环保专利技术，使得除尘效率及运行可靠性大大提升，滤袋的使用寿命延长了近1倍，另外操作人员的劳动强度也有所降低，因而成为企业环保的选择。能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算的，机械设备选择时应高度重视能耗问题，尽量选择节能节水、节汽、节电、节热等设备。

二，工业烘干机旋风式除尘：旋风分离器具有除尘效果好，设备***少，成本低，能耗小，可满足大部分地区的环保要求的优点。特别适用于粒度在5-10μm以上的粉尘收集，收尘效率70%以上，也可作为预除尘与其他除尘设备联用。

三，旋风除尘与其他除尘方式相结合：采用旋风分离除尘器、袋式除尘、水膜除尘等除尘方式结合的方式来共同除尘，除尘效果大大提升。既提高了除尘效率，又使废气中附带的物料得以回收利用，是综合除尘性能提升的方法。

工业烘干机传动安装速度快慢和配电系统要求

根据重庆烘干机的工艺要求，在烘干设备中完成整个干燥过程所需要的时间是随着很多因素的不同而有所变化的，因此要求传动装置能无级调整，根据长期经验所得将调速范围为控制在1：3~1：4左右，一般情况下烘干机的转速很慢，采用普通转速的电动机时，其主传动装置的传动比为500~700，在低速齿轮上产生很大的圆周力。调整所有传动部件和轴承的间隙，清除***，发现零件损坏应及时更换。

在大速比、大扭矩的条件下，设计出既简单又***的减速装置，这是传动装置的主要研究方向；它一般对于大型工厂，他们批量生产面包，适合烘烤吐司面包，别的面包也可以，但是颜色和效果达不到普通电烤箱。由于重庆烘干机常在满载状态下启动，此时托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力会很大，当烘干设备运转后在托轮轴承内形成了油膜，摩擦力才能下降到正常负荷值。因此一般要求电机启动力矩为正常工作力矩的2.5倍左右，整个传动过程要求平稳，运转时筒体不能振动，要求机械零件有一定的加工精度，而且电机要具有平滑的调速特性，以达到平稳改变重庆工业烘干机转速的目的。

工业烘干机冷风热风调节系统

在重庆工业烘干机烘干过程，风的作用很大，由于烘干作业中用到风的温度不同，因此分为冷风和热风，当然其作用不同，调节起来也有所区别。

因为重庆工业烘干机需要风的温度不同，其调节在某些方面还是有所不同的。既要满足项目生产工艺物料量的平衡要求，又要适应物料量损耗***少的要求。比如烘干机的冷风调节是通过改变轴流风机的转速来实现，传感器对烘干机实际的温度进行测量，然后和理论设定的温度进行对比，通过这种差值对变频器的频率进行调节，从而实现对烘干机轴流风机的转速的改变。而烘干机的热风调节是通过合理的调节大风量阀门的开度来进行的，将大风量的开度分为几个档次，根据现实的情况合理的使用档次。

当然，不管是烘干机冷风还是热风的调节，都是为了实现烘干机风量的自动控制，为了将风量的控制工作建立在更加科学的调节方式上，我们应该减少人为因素的影响，加强控制的准确度，为烘干作业的完成提升效率。

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