自动化流水线设计的内容：

　　1.确定自动化流水线的生产节拍;

　　2.***工序同期化及工作地(设备)需要量;

　　3.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数;

　　4.选择合理的运输工具;

　　5.流水线生产的平面布置;

　　6.制定流水线标准计划指示图;

　　7.对自动化流水线***的经济效果进行评价。

　　自动化流水线设计的步骤：

　　1.计算自动化流水线的节拍;

　　2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;

　　3.计算工人需要量，合理配备工人;

　　4.流水线上传送带的速度与长度的计算;

　　5.流水线平面布置设计与计算;

　　6.流水线标准计划指示图表的制定;

　　7.自动化流水线经济效果指标的评价。

　　下面提出几个重要的参数。

　　1.自动化流水线的输送带的安全系数。流水线工作台相较于其他非标生产设备在应用中更具灵活性，这主要得益于它在设计和结构上的优势。输送带的安全系数应该取较大值，但是安全系数也不宜取值过大，因为取较大的安全系数，就意味着要选取较高规格(强度)的输送带。输送带的强度越大，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。

　　2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。

　　3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。

　　4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。当然，也不能取得过小，否则会使输送带强度增大而影响成槽性。

　　这几个重要的参数是一定要考虑的，因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。

挑选运送设备要注意的疑问

环境条件也是主要的思考

　　大部份的库房是在有空调及灯火的状况下工作。如有极点温度的状况,需格外选用皮带、轴承及驱动单元。流水线设备输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。尽管库房是在相对较洁净的环境,可是运送机系统能够有必要衔接较洁净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品根据安康、安全的要素,有必要阻隔,这些要素也会影响运送系统及储存区域的计划。

　　一切的货品转移设备,都需要不一样程度的保护,关于重力式系统,一般只须定时的查看,以保证滚轮的滚动正常。在较杂乱的系统,则应由制作商供给定时性的保护办法。2、启动电动机的方法：先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。一般公司关于贵重的生产制作设备,均会编制固定的保护人员,但关于库房中的设备则觉得无此需要而疏忽。其实在开始计划期间,关于杂乱的转移系统,保护的本钱,有必要列入收购的核算中,而保护的需要也须列入系统的挑选及评估的思考要素。

皮带输送机的撒料处理

1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。

2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。对于同一厂家的分析仪器，由于通讯标准一致，可以方便地通过中间体软件进行同一管理，如监控标本在每个分析模块上的实时状态。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。