?涂装生产线固化工序生产

　　这一工序应注意的事项有：喷好的工件，荣昌流水线，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

　　对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动流水线，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

重庆流水线设备分析

流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、工艺看板，置物台，24V电源，全自动流水线，风批等），因此广受企业欢迎。

流水线的优势：

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，喷涂流水线，回报率高。

4.实力和产品质量获得业界的认可，欢迎各界朋友莅临开托自动化设备厂参观、指导和业务洽谈。

应用特点

　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件。

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