流水线设备使用注意事项
1、设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。
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3、定期检查各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,重庆流水线,机体内部有无其它***声响。
4、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,以后每使用2000小时后清洗换油一次。
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自动化设备故障检测
检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,装配流水线,立刻更换。很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
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工厂流水线的使用怎么规划和安排?
一、成品工序的安排
其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,全自动流水线,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。
二、对返工的处理。
指导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,流水线就乱了套,自动流水线,无法畅通。工厂流水线***讲究的就是工序错误。
三、尾数跟进
当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。
总的来讲,保证工厂流水线畅通无阻,***关键的要保证每道工序不能积压,从***水线到包装,无论哪道工序都要像接力赛一样,一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作,不同流水线的具体实施方法不同,我们要从日常生产生活中去发现创新,为企业创造更高的效益。
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