大部分的金属材料都能被激光进行切割工作，这也使得临沂钣金切割加工在工业制造上有非常重要的地位，不过很多金属材料切割上很多都不需要考虑金属本身的硬度问题，因为都可以进行无变形进行切割，这也是为什么临沂钣金切割加工广泛应用于金属切割市场工作的原因之一。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。不过同时也有很多金属是属于高反射率材料金属，有非常良好的热传导性能，用临沂钣金切割加工上就非常难以进行，因为这些材料会迅速的反射热量同时吸收的热量也会进行迅速传递散开，热量就难以让局部过热达到切割效果。

激光切割不需要其额外增加其它上班和耗材，在使用的过程中只需要激光器正常工作，在使用时可以长期连接加工，其设备的加工速度快且本钱贱价，可由计算机控制完结自动化出产，操作简略更改便利。　　

激光切割是一件非常精密的工作，所以在工作中就需要我们进行非常细心的操作，产品需要有效的对资料的光束点进行调理，因为激光束一般是看不见的，可以用楔形丙xi块来对其进行检查。　　

激光切割在切割建立的过程中，使用的切割格局要是过于其简朴，其单个零件都需要进行穿孔，且都要完备切割，没有使用共边、借边、桥接等切割格局格局。

评价切割质量的主要指标激光切割缺陷：过烧由于激光功率过大或切割速度过慢，使工件的熔化范嗣大于高压气流所能吹除的范围， 熔融金属未能被气流完全吹除产生过烧。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。挂渣辅助气体气流未能将切割过程中产生的熔化或汽化的材料彻底吹除，而在切割面的下缘附着熔渣的现象称为挂渣。　　

可量化切割质量指标：切割面粗糙度是反映切割质量的一个重要指标，用尺：表示。激光熔化切割激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。切口宽度主要取决于光束模式和聚焦光斑的直径，切割参数也有一定影响。 切口锥度当切割参数选择不当，或辅助气体压力不足时，切口容易呈上宽下窄的锥度。但对薄板切割来说，这不是一个很难解决的问题。

激光熔化切割激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。